[發明專利]一種鈦合金火炮身管抗燒蝕涂層的制備方法有效
| 申請號: | 202010892017.8 | 申請日: | 2020-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN111893417B | 公開(公告)日: | 2022-11-22 |
| 發明(設計)人: | 崔永靜;王長亮;郭孟秋;焦健 | 申請(專利權)人: | 中國航發北京航空材料研究院 |
| 主分類號: | C23C4/06 | 分類號: | C23C4/06;C23C4/10;C23C4/16;C23C4/02;C23C4/126;C23C4/134;C23C4/18 |
| 代理公司: | 中國航空專利中心 11008 | 代理人: | 杜永保 |
| 地址: | 100095 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鈦合金 火炮 身管抗燒蝕 涂層 制備 方法 | ||
1.一種鈦合金火炮身管抗燒蝕涂層的制備方法,其特征在于:所述的制備方法包含以下步驟:
步驟一、將鈦合金火炮身管整體進行清洗和烘干處理;火炮身管采用酸洗;
步驟二、在炮管內壁面噴涂含鎳基合金與碳化鉭復合涂層,控制復合涂層厚度0.3~0.6mm;復合涂層碳化鉭含量1~5%;所述鎳基合金為NiCoCrAlY或NiCrAlY;
采用爆炸噴涂和內孔等離子噴涂熱噴涂工藝噴涂所述復合涂層;
步驟三、對復合涂層區域進行預加熱,基體溫度控制在400~500℃,隨后增大輸出功率,對涂層表面進行感應重熔,重熔過程控制基體溫度500~800℃,涂層與鈦合金形成冶金結合,復合涂層致密度達到99.5%以上,復合涂層硬度不低于600HV;
利用內孔高頻感應重熔技術進行感應重熔;內孔感應重熔技術參數為:電磁振蕩頻率選擇400KHZ,感應線圈與基體間隙5~20mm,移動速度為1~50mm/秒;
步驟四、對重熔后的火炮身管進行氣氛保護去應力退火,退火溫度400℃;
步驟五、對復合涂層區進行機械加工,涂層表面光潔度不低于Ra0.8。
2.根據權利要求1所述的鈦合金火炮身管抗燒蝕涂層的制備方法,其特征在于:步驟一前還包括采用堿性清洗劑對火炮身管內壁面進行徹底清洗,去除油污雜質的操作。
3.根據權利要求1所述的鈦合金火炮身管抗燒蝕涂層的制備方法,其特征在于:步驟四中保護氣氛為氬氣,氬氣流量為5~30sccm,退火時間為1~24h。
4.根據權利要求1所述的鈦合金火炮身管抗燒蝕涂層的制備方法,其特征在于:步驟五中采用深孔磨加工的方法對復合涂層區進行機械加工。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C4-00 熔融態覆層材料噴鍍法,例如火焰噴鍍法、等離子噴鍍法或放電噴鍍法的鍍覆
C23C4-02 .待鍍材料的預處理,例如為了在選定的表面區域鍍覆
C23C4-04 .以鍍覆材料為特征的
C23C4-12 .以噴鍍方法為特征的
C23C4-18 .后處理
C23C4-14 ..用于長形材料的鍍覆





