[發明專利]一種包裝盒面紙擊凹和模切一次性生產工藝在審
| 申請號: | 202010891658.1 | 申請日: | 2020-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN112192891A | 公開(公告)日: | 2021-01-08 |
| 發明(設計)人: | 胡志高;劉正清 | 申請(專利權)人: | 東莞市立和環保包裝科技有限公司 |
| 主分類號: | B31B50/20 | 分類號: | B31B50/20;B31B50/14;B31B50/25 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 523000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 包裝 面紙 一次性 生產工藝 | ||
本發明公開了一種包裝盒面紙擊凹和模切一次性生產工藝,屬于包裝盒面紙加工技術領域,包括以下步驟:S1:將加工完成的包裝盒面紙放置到模切機內;S2:模切機的四個端角通過貫穿的螺栓固定,并將制作完成后的刀模安裝在模切機上;S3:刀模在向下運動時,填充鐵塊與鐵塊之間的縫隙,完成對包裝盒面紙的擊凹和模切。在刀模板整體上升下降的過程中,帶動凸模、刀模和啤刀同步下降,在凸模、刀模和啤刀下降的過程中同步的模切、擊凹,包裝盒面紙完成模切、擊凹,將模切、擊凹兩道工序合并為一道,不需要重復上機,提高了生產效率,降低不良率;面紙放數減少,節約了材料費用,降低成本;避免重復上機所導致擊凹位置準確度不高而產生的質量問題。
技術領域
本發明涉及包裝盒面紙加工技術領域,特別涉及一種包裝盒面紙擊凹和模切一次性生產工藝。
背景技術
目前市場上下包裝盒面紙結構都是雙灰板外再包一層外包紙,因為外包紙四角有粘貼襟片結構,造成在四個角多包了一層紙,導致包裝盒面紙四個角比周圍凸出,成型后不美觀,也影響滑落效果,同時因為如果取消粘貼襟片結構會造成四個角漏灰,更加不美觀,目前的解決方案是先模切灰板,然后在灰板上擊凹,在灰板上空出一層外包紙的厚度,但是因為需要上兩次模切機,效率得不到提高,不良率也有提高;所以非常迫切需要一種模切、擊凹工藝合一的刀模結構,提高生產效率,降低不良率。
發明內容
本發明的目的在于提供一種包裝盒面紙擊凹和模切一次性生產工藝,在將模切、擊凹兩道工序合并為一道,不需要重復上機,提高了生產效率,降低不良率;面紙放數減少,節約了材料費用,降低成本;避免重復上機所導致擊凹位置準確度不高而產生的質量問題,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種包裝盒面紙擊凹和模切一次性生產工藝,包括以下步驟:
S1:將加工完成的包裝盒面紙放置到模切機內;
S2:模切機的四個端角通過貫穿的螺栓固定,并將制作完成后的刀模安裝在模切機上;
S3:刀模在向下運動時,填充鐵塊與鐵塊之間的縫隙,完成對包裝盒面紙的擊凹和模切。
進一步地,針對S1中,模切機包括刀模板、高度調節塊、凸模、壓線、刀線和底模,鐵塊放置于底模的頂面上,并且鐵塊與鐵塊之間形成被擊凹的縫隙槽,鐵塊上平鋪包裝盒面紙,縫隙槽與包裝盒面紙的擊凹線對齊;
所述刀模板的底面通過貫穿的螺栓與高度調節塊螺紋連接,并在高度調節塊外側的刀模板上加工壓線和刀線,高度調節塊上通過螺栓嚙合凸模,凸模朝向鐵塊與鐵塊之間的縫隙上,凸模下降完成擊凹,壓線和刀線內分別貫穿固定的刀模和啤刀,刀模的刃口以及啤刀的鈍口朝向底模,啤刀下降壓住包裝盒面紙,刀模下降模切包裝盒面紙。
進一步地,針對S3中,鐵塊的高度=23.8mm-包裝盒面紙厚度+擊凹深度。
進一步地,針對S3中,擊凹深度=包裝盒面紙厚度+0.1mm。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:本發明提出的一種包裝盒面紙擊凹和模切一次性生產工藝,安裝刀模和啤刀、鐵塊和制作好的刀模安裝在模切機上,刀模向下運動,刀模的刃口以及啤刀的鈍口朝向底模,啤刀下降壓住包裝盒面紙,刀模下降模切包裝盒面紙,在刀模板整體上升下降的過程中,帶動凸模、刀模和啤刀同步下降,在凸模、刀模和啤刀下降的過程中同步的模切、擊凹,包裝盒面紙完成模切、擊凹,將模切、擊凹兩道工序合并為一道,不需要重復上機,提高了生產效率,降低不良率;面紙放數減少,節約了材料費用,降低成本;避免重復上機所導致擊凹位置準確度不高而產生的質量問題。
附圖說明
圖1為本發明的模切機未工作狀態圖;
圖2為本發明的模切機工作狀態圖。
圖中:1、刀模板;2、高度調節塊;3、凸模;4、壓線;5、刀線;6、底模。
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