[發(fā)明專(zhuān)利]一種超細(xì)纖維合成革的染色工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010891647.3
• 申請(qǐng)日: 2020-08-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112127170B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-08-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張劍石;李軍華;張斌;吳曉苗;陳劍;李曉豐;稅元林;張永敏
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 浙江圣大新材料有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D06N3/00
• 分類(lèi)號(hào): D06N3/00;B05D1/28;B05D3/02
• 代理公司: 重慶中之信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50213
• 代理人: 羅慶

1.一種超細(xì)纖維合成革的染色工藝，其特征在于，包括步驟：

S1、浸料

將切條后的原坯進(jìn)行彎折層疊、壓緊，然后浸沒(méi)到漿料中進(jìn)行浸潤(rùn)、并在浸潤(rùn)過(guò)程中緩慢釋放對(duì)原坯的壓緊；

S2、輥涂染色

將壓緊完全釋放后平鋪，然后對(duì)其上下表面進(jìn)行刮平、并通過(guò)壓輥進(jìn)行輥涂，原坯從壓輥離開(kāi)時(shí)對(duì)其進(jìn)行風(fēng)冷并入DMF溶液進(jìn)行水凝固；

S3、固色

水凝固后進(jìn)行多次水洗、并壓干，然后進(jìn)行第一次升溫烘干；

S4、貼面

面層、中層和底層層疊通過(guò)涂布有漿料的壓輥，從壓輥離開(kāi)后對(duì)其進(jìn)行第二次升溫烘干；

S5、印刷

經(jīng)印刷后過(guò)清水清洗，得成品合成革；

S1中，原坯層疊層數(shù)為15~20層，原坯層疊后壓緊至其層疊高度的40~60%厚度，在釋放過(guò)程中的釋放速度為1.2~1.4mm/min；

浸潤(rùn)漿料粘度為100~150CPS。

2.如權(quán)利要求1所述的一種超細(xì)纖維合成革的染色工藝，其特征在于，所述原坯切條寬度為1.3~1.6m，原坯厚度為1.2~1.4mm。

3.如權(quán)利要求1所述的一種超細(xì)纖維合成革的染色工藝，其特征在于，S2中，壓輥車(chē)速為8~10m/min；

壓輥上涂布有粘度為40~60CPS的漿料。

4.如權(quán)利要求1所述的一種超細(xì)纖維合成革的染色工藝，其特征在于，S3中，水洗至水中無(wú)可見(jiàn)顏色，然后進(jìn)行壓輥壓干；

第一次升溫烘干的升溫過(guò)程為：

140℃升溫至150℃，10~15min，

150℃升溫至160℃，15~20min。

5.如權(quán)利要求1所述的一種超細(xì)纖維合成革的染色工藝，其特征在于，S4中，面層和中層粘度為2200~2800CPS，底層粘度為7000~9000CPS。

6.如權(quán)利要求1或5所述的一種超細(xì)纖維合成革的染色工藝，其特征在于，第二次升溫烘干的升溫過(guò)程為：

100℃升溫至120℃，10~15min，

120℃升溫至130℃，15~20min。

7.如權(quán)利要求1所述的一種超細(xì)纖維合成革的染色工藝，其特征在于，S5中，印刷車(chē)速15~25m/min，溫度120~130℃。

8.如權(quán)利要求1或7所述的一種超細(xì)纖維合成革的染色工藝，其特征在于，S5中，印刷使用漿料粘度為200~1000CPS。

9.如權(quán)利要求1所述的一種超細(xì)纖維合成革的染色工藝，其特征在于，S5中，經(jīng)清洗后，成品合成革pH為14.5~15.5， DMF含量為5~20ppm。