[發(fā)明專(zhuān)利]一種薄壁軸零件加工變形控制方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010890906.0
• 申請(qǐng)日: 2020-08-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112008476B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-12-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魯攀;保文成;王磊堯;胡艷婷
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)航發(fā)南方工業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23Q11/00
• 分類(lèi)號(hào): B23Q11/00;B23Q11/10;B24B55/02
• 代理公司: 北京尚德技研知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11378
• 代理人: 段澤賢;嚴(yán)勇剛

1.一種薄壁軸零件加工變形控制方法，所述薄壁軸零件的長(zhǎng)度L1大于800mm，軸身外圓直徑D1為26mm，長(zhǎng)徑比超過(guò)30，軸身的壁厚不大于1.5mm，所述薄壁軸零件的外圓面設(shè)置有至少一組焊接連接的凸臺(tái)部，其特征在于，所述方法包括如下步驟：

步驟A，提供一個(gè)第一堵頭將所述薄壁軸零件的中通內(nèi)腔的一端封堵，

步驟B，提供一個(gè)油槽，在油槽內(nèi)注入油品，將所述薄壁軸零件浸入所述油槽的油品中，使得所述薄壁軸零件內(nèi)腔內(nèi)充滿(mǎn)油品，之后提供一個(gè)第二堵頭，在油品的液面下插入至所述薄壁軸零件內(nèi)腔的另一端，從而確保所述薄壁軸零件內(nèi)腔充滿(mǎn)油品，所述第二堵頭包括一個(gè)具有中空通孔的本體部、一個(gè)插入所述本體部的由硅膠制成的形變體和一個(gè)與所述本體部通過(guò)螺紋連接的用于固定所述形變體的內(nèi)螺母，所述本體部包括順序連接的第二錐面體和第二柱狀部，所述本體部設(shè)置有中空通孔，所述形變體插入在所述本體部的中空通孔內(nèi)，所述內(nèi)螺母用于將所述形變體壓緊，所述形變體包括延伸至所述第二錐面體內(nèi)側(cè)的順序連接的“門(mén)”型導(dǎo)引部和“口”型排氣變形部，所述“口”型排氣變形部在朝向所述第二柱狀部的一側(cè)設(shè)置有一個(gè)排氣口，

步驟C，將步驟B的所述薄壁軸零件從油槽中取出，擦拭后，進(jìn)行外圓面加工，

步驟D，在完成步驟C的外圓面加工后，將所述薄壁軸零件置于油槽上方，先取下所述第一堵頭，再取下所述第二堵頭，即可使所述薄壁軸零件內(nèi)腔的油品流出至油槽。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟A中，所述第一堵頭包括順序連接的第一錐面體和第一柱狀部，所述第一柱狀部的直徑比所述薄壁軸零件的內(nèi)腔直徑小0.5-0.8mm，所述第一柱狀部的端面設(shè)置有一個(gè)螺紋孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，在步驟A中，裝配所述第一堵頭時(shí)，先在所述第一錐面體上套上一個(gè)O型密封圈，所述O型密封圈的最大直徑大于所述薄壁軸零件的內(nèi)腔直徑。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，在步驟A中，在套上所述O型密封圈之前，從所述第一錐面體一側(cè)向所述第一堵頭套上一層橡膠膜。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，在步驟A中，在所述第一柱狀部外還設(shè)置有一個(gè)環(huán)形的橡膠墊，所述橡膠墊的外徑大于所述薄壁軸零件的內(nèi)腔的直徑。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟B中，所述內(nèi)螺母的內(nèi)孔是正六邊形孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟B中，所述內(nèi)螺母的內(nèi)孔是螺紋孔。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟B中，所述“口”型排氣變形部是外徑為8-10mm的柱狀腔體，所述排氣口是直徑為1-2mm的孔。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟D中，待所述薄壁軸零件內(nèi)腔的油品流出后，將所述內(nèi)螺母從所述本體部擰下，然后用把手棒與所述本體部連接，從而將所述本體部取下。