[發明專利]一種永磁鐵氧體成型一體機

在審

• 申請號: 202010890807.2
• 申請日: 2020-08-29
• 公開（公告）號: CN111958766A
• 公開（公告）日: 2020-11-20
• 發明（設計）人: 胡海洋
• 申請（專利權）人: 胡海洋
• 主分類號: B28B3/02
• 分類號: B28B3/02;B28B13/02;H01F41/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種永磁鐵氧體成型一體機，其包括用于置料待加工的成型箱，成型箱的左端頂部且偏后方安裝有對永磁鐵氧體原料進行攪拌、壓實和加熱燒結加工成型的成型座，成型座的底面安裝有用于攪拌的攪拌軸、壓實的壓板和加熱的空氣電熱管。本發明通過在成型座上獨立安裝有具有攪料功能的攪拌軸、具有壓實永磁鐵氧體混合原料的壓板和對永磁鐵氧體成型體加熱烘烤燒結的空氣電熱管，從而獨立循環式對永磁鐵氧體混合料加工成型，再通過在成型箱的右端頂部安裝了對永磁鐵氧體成型體進行充磁的充磁裝置，此成型箱可對永磁鐵氧體進行連續式加工，其結構巧妙，利于節省加工時間。

技術領域

本發明涉及磁體材料加工技術領域，具體為一種永磁鐵氧體成型一體機。

背景技術

目前使用的磁體分為天然磁體和人工磁體，天然磁體已具有磁性，其在加工成型各種形狀中，其邊角料相互吸引，難以清除，現有加工廠偏向人工磁體的制作，其通過將鐵、鈷、鎳或鐵氧體等鐵磁類物質粉碎后，再轉移液壓機上進行壓實，接著轉移至烤爐中烘烤燒結成整體，最后轉移至充磁機中進行充磁，即加工成永磁鐵氧體，然而永磁鐵氧體所有原料在成型加工過程中不斷轉移，費事費時，不利于大規模批量生產。

發明內容

本發明的目的在于提供一種永磁鐵氧體成型一體機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供一種永磁鐵氧體成型一體機，包括呈橢圓空心結構的成型箱，所述成型箱的左端頂面向上延伸有成型筒，所述成型筒的頂端偏后方安裝有永磁鐵氧體結塊加工的成型座，所述成型座由三個圓塊呈環形且等間距組成，所述成型座的中心處焊接有套環，所述套環的內側且位于套環與每個圓塊的圓心延伸線上轉動連接有滾輪，所述成型筒的頂端正后方且偏向左側45度處焊接有圓管，所述成型筒內部固定有用于聚集原料的聚料斗，所述圓管的正上方設置有可帶動成型座旋轉和升降同時進行的轉筒，所述轉筒的上方設置有驅動轉筒旋轉的正反轉電機，所述轉筒的外側面開設有相連通的升降槽，所述升降槽的路徑呈正弦線延伸且有三個高點和三個低點，所述滾輪滾向升降槽的每個高點過程中，驅使所述成型座斜向上旋轉運動，所述滾輪滾向升降槽的每個低點過程中，驅使所述成型座斜向下旋轉運動；

所述成型座的第一個圓塊頂面中心焊接有呈圓筒結構的空心罩，所述空心罩的頂端封口且底端與此圓塊的底面下方相通，所述空心罩的正下方設置有可升降可旋轉的攪拌軸，所述攪拌軸的底端水平橫向固定有延伸桿，所述空心罩的頂端安裝有驅動攪拌軸升降的攪拌電動缸，所述空心罩的一側安裝有驅動攪拌軸旋轉的伺服電機；

所述成型座的第二個圓塊中心正下方安裝有可升降可旋轉的壓板，所述成型座的第二個圓塊中心頂面安裝有驅動所述壓板升降的碾壓電動缸，所述成型座的第二個圓塊底面且偏離其中心處固定有引旋柱，所述引旋柱的底端一側也轉動連接有滾輪，所述壓板的頂面中心豎直固定有壓柱，所述壓柱的一側面開設有與所述滾輪滾動連接的導向槽，所述導向槽的上半部呈螺旋向上延伸結構；

所述成型座的第三個圓塊底面設置有呈雙螺旋結構展開的空氣電熱管，所述空氣電熱管由一根電熱管組成且兩端貫穿此圓塊的中心，并通過導線電線連接有插頭。

作為本技術方案的進一步改進，所述轉筒呈空心圓柱結構，所述轉筒的頂面中心設有圓臺且圓臺的外側等間距豎向開設有若干齒形槽，所述轉筒的中心軸貫穿有與所述圓管插接的支柱，所述支柱的頂端偏向一側設有托板，所述正反轉電機通過螺栓固定于所述托板的頂面，所述正反轉電機的輸出軸貫穿托板的下方且同軸連接有傳動齒輪，所述傳動齒輪與若干所述齒形槽嚙合。

作為本技術方案的進一步改進，所述聚料斗的上半部分呈圓錐框結構且下半部分呈圓筒結構，所述聚料斗的下半部分與所述成型箱內部底面焊接，所述聚料斗的下半部外徑小于其上半部頂端口外徑。