[發明專利]一種漸變色電鍍設備及電鍍方法有效
| 申請號: | 202010890664.5 | 申請日: | 2020-08-29 |
| 公開(公告)號: | CN112030214B | 公開(公告)日: | 2021-11-30 |
| 發明(設計)人: | 馮玉武 | 申請(專利權)人: | 深圳市富笛邦科技有限公司 |
| 主分類號: | C25D17/00 | 分類號: | C25D17/00;C25D7/00;C23G3/00;B08B3/02 |
| 代理公司: | 杭州知管通專利代理事務所(普通合伙) 33288 | 代理人: | 黃華 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市龍崗區*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 漸變 電鍍 設備 方法 | ||
1.一種漸變色電鍍設備,包括地面(1)、清洗池(101)、加工池Ⅰ(102)、加工池Ⅱ(103)、圓鋼(2)、板座(201)、電動推桿(202)、絲杠(203)、電機Ⅰ(204)、側梁(3)、位移座(6)、支撐座(601)和連接柱(602),其特征在于:所述地面(1)的中部設有清洗池(101),清洗池(101)的左右兩端分別設有加工池Ⅰ(102)和加工池Ⅱ(103),圓鋼(2)的左右兩端均固接一個板座(201),兩個板座(201)的下端均固接一個電動推桿(202),絲杠(203)的兩端分別轉動連接在兩個板座(201)上,位移座(6)與圓鋼(2)滑動連接,位移座(6)與絲杠(203)螺紋連接,位移座(6)的下端一體連接支撐座(601),支撐座(601)下端的左右兩端均固接一個連接柱(602),兩個連接柱(602)的下端均固接一個側梁(3),兩個側梁(3)鏡像對稱設置;該漸變色電鍍設備還包括架梁(304),架梁(304)設置有兩個,兩個架梁(304)分別固接在兩個側梁(3)前端和兩個側梁(3)的后端;
該漸變色電鍍設備還包括滑槽(302)和支持器(4),支持器(4)包括軸(401)、滾套(402)、卡部(403)和配合塊(404),軸(401)的中部轉動連接滾套(402),滾套(402)的左右兩端均固接一個卡部(403),軸(401)的左右兩側均固接一個配合塊(404),支持器(4)設置有兩個;兩個側梁(3)的內端均設有滑槽(302),每個支持器(4)均通過自身所包括的兩個配合塊(404)滑動連接在兩個滑槽(302)上;
該漸變色電鍍設備還包括支持臺(5)、圓桿Ⅰ(502)、圓桿Ⅱ(503)、彎折機架(504)、限位部(505)、電機Ⅱ(507)和推輪(508),支持臺(5)上端的四角均固接一個圓桿Ⅰ(502),支持臺(5)中部的前后兩側均滑動連接一個圓桿Ⅱ(503),彎折機架(504)固接在兩個圓桿Ⅱ(503)的下端,兩個圓桿Ⅱ(503)的上端均固接一個限位部(505),限位部(505)的下端與支持臺(5)的上端貼合,電機Ⅱ(507)固接在彎折機架(504)的下端,電機Ⅱ(507)的輸出軸上固接推輪(508),推輪(508)位于兩個側梁(3)的正上方。
2.根據權利要求1所述的漸變色電鍍設備,其特征在于:該漸變色電鍍設備還包括電動推桿Ⅱ(501),支持臺(5)上端的中部固接電動推桿Ⅱ(501)的活動端,電動推桿Ⅱ(501)的上端固接在位移座(6)下端的中部。
3.根據權利要求2所述的漸變色電鍍設備,其特征在于:該漸變色電鍍設備還包括壓縮彈簧(506),兩個圓桿Ⅱ(503)上均設有壓縮彈簧(506),壓縮彈簧(506)的上下兩端分別與支持臺(5)和彎折機架(504)接觸。
4.根據權利要求3所述的漸變色電鍍設備,其特征在于:該漸變色電鍍設備還包括排水口(103),地面(1)上設有排水口(103),排水口(103)位于清洗池(101)的前后兩側。
5.根據權利要求4所述的漸變色電鍍設備,其特征在于:該漸變色電鍍設備還包括長通口Ⅱ(303)和螺紋孔(405),兩個側梁(3)的上端均設有長通口Ⅱ(303),每個配合塊(404)的上端均設有螺紋孔(405),每個螺紋孔(405)內均旋入有螺栓,所述螺栓與側梁(3)的上端面產生預緊力,所述預緊力將配合塊(404)固定在側梁(3)上。
6.根據權利要求5所述的漸變色電鍍設備,其特征在于:該漸變色電鍍設備還包括長通口(301)Ⅰ,兩個側梁(3)的外端面均設有長通口(301),兩個長通口(301)的外端面均延伸有兩個軸(401)。
7.使用權利要求6所述的漸變色電鍍設備進行電鍍的方法,其特征在于,該方法包括以下步驟:
步驟一:將鎂合金輪轂放置在兩個軸(401)上;
步驟二:調節兩個軸(401)的位置使輪轂置于加工池Ⅰ(102)內進行熱浸脫脂;
步驟三:調節兩個軸(401)的位置使輪轂置于清洗池(101)內進行噴洗和水洗;
步驟四:調節兩個軸(401)的位置使輪轂置于加工池Ⅱ(103)內進行酸洗;
步驟五:調節兩個軸(401)的位置使輪轂清洗池(101)內進行噴洗。
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