[發明專利]一種鋅鍍層電鍍系統及電鍍方法

有效

• 申請號: 202010890656.0
• 申請日: 2020-08-29
• 公開（公告）號: CN112011820B
• 公開（公告）日: 2021-09-03
• 發明（設計）人: 馮玉武
• 申請（專利權）人: 頂群科技（深圳）有限公司
• 主分類號: C25D17/00
• 分類號: C25D17/00;C25D7/04;C25D17/06;C25D3/22;C25D21/10
• 代理公司: 北京智行陽光知識產權代理事務所(普通合伙) 11738
• 代理人: 周鑫

1.一種鋅鍍層電鍍系統，包括架框(1)、掛板(101)、側板(102)、托部(2)和導線(6)，其特征在于：所述架框(1)中部的左右兩側均固接一個掛板(101)，側板(102)固接在架框(1)的左端，導線(6)的下端固接在側板(102)的下端，每個掛板(101)上均縱向均勻固接多個托部(2)，兩個掛板(101)上的托部(2)對稱設置；

該鋅鍍層電鍍系統還包括保護墊(201)，每個托部(2)內端的前后兩端均固接一個保護墊(201)；

該鋅鍍層電鍍系統還包括傾斜部(202)，每個托部(2)上端的后端均一體連接一個傾斜部(202)，每個傾斜部(202)的前端面與自身最近的保護墊(201)的前端面重合；

該鋅鍍層電鍍系統還包括推板(3)、支桿(301)和安接座(302)，所述推板(3)的上下兩側分別滑動連接在兩個支桿(301)上，兩個支桿(301)的左端均固接一個安接座(302)，兩個安接座(302)分別固接在架框(1)右端的上下兩端；

該鋅鍍層電鍍系統還包括基架(4)、導桿(401)、絲杠(402)、電機Ⅰ(403)、移動座(404)、叉板(405)和把手(406)，基架(4)固接在架框(1)上端的右端，導桿(401)的兩端分別固接在基架(4)的左右兩端，絲杠(402)的兩端分別轉動連接在基架(4)的左右兩端，電機Ⅰ(403)固接在基架(4)的左端，電機Ⅰ(403)的輸出軸與絲杠(402)固接，移動座(404)滑動連接在導桿(401)，移動座(404)螺紋連接在絲杠(402)上，移動座(404)的后側設有鏡像對稱的兩個口，叉板(405)滑動連接在所述兩個口內，叉板(405)的上端固接把手(406)，推板(3)的上側滑動連接在叉板(405)下側的內端；

該鋅鍍層電鍍系統還包括管(5)、線孔(501)、抵板(502)、滑桿(503)、限位部(504)、弧撐(505)、壓縮彈簧(506)和弧部(601)，側板(102)上固接多個管(5)，多個管(5)與縱向設置的多個托部(2)對齊，每個管(5)的上下兩端均設有線孔(501)，每個管(5)的左端均固接一個抵板(502)，每個抵板(502)上均滑動連接一個滑桿(503)，每個滑桿(503)的左右兩端分別固接抵板(502)和弧撐(505)，限位部(504)的右端與抵板(502)的左端貼合，每個滑桿(503)上均套有壓縮彈簧(506)，壓縮彈簧(506)的左右兩端分別與抵板(502)和弧撐(505)接觸，導線(6)穿過每個線孔(501)，導線(6)與每個弧撐(505)的右端面貼合形成弧部(601)。

2.根據權利要求1所述的鋅鍍層電鍍系統，其特征在于：該鋅鍍層電鍍系統還包括頂座(7)、軸(701)和軸座(702)，頂座(7)的左右兩端均固接一個軸(701)，兩個軸(701)分別轉動連接在兩個軸座(702)上，兩個軸座(702)均固接在架框(1)上端的中部。

3.根據權利要求2所述的鋅鍍層電鍍系統，其特征在于：該鋅鍍層電鍍系統還包括梁座(8)和電動推桿Ⅰ(804)，梁座(8)下端的中部固接電動推桿Ⅰ(804)，電動推桿Ⅰ(804)的活動端與架框(1)的上端固接。

4.根據權利要求3所述的鋅鍍層電鍍系統，其特征在于：該鋅鍍層電鍍系統還包括輪(103)、電機Ⅱ(801)、導輪(802)、導槽(803)、梁架(9)、輪道(901)、凸軌(902)、連接鋼(903)、地座(10)、電機Ⅲ(1001)和撥桿(1002)，梁座(8)上端的左右兩側均固接一個電機Ⅱ(801)，兩個電機Ⅱ(801)的輸出軸上均固接一個導輪(802)，兩個導輪(802)上均設有導槽(803)，梁架(9)鏡像對稱設有兩個，兩個梁架(9)的兩端分別固接一個輪道(901)，兩個輪道(901)的上端均設有一體連接的凸軌(902)，兩個導輪(802)通過自身上的導槽(803)分別與兩個配合，兩個梁架(9)的上端均固接連接鋼(903)，地面上設有地座(10)，地座(10)右側的前后兩側均固接電機Ⅲ(1001)，兩個電機Ⅲ(1001)的輸出軸上均固接一個撥桿(1002)的一端。

5.使用權利要求4所述的鋅鍍層電鍍系統電鍍鋅層的電鍍方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

步驟一、將待鍍鋅層的管狀零件放置在相同高度的托部(2)內；

步驟二、利用推板(3)推動管狀零件的左端與導線(6)接觸；

步驟三、調節架框(1)至電鍍液內進行電鍍。