[發(fā)明專利]一種柔軟摩擦非織造布及其制備工藝

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• 申請日: 2020-08-28
• 公開（公告）號: CN111893773A
• 公開（公告）日: 2020-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 谷源明
• 申請（專利權(quán)）人: 大連瑞源非織造布有限公司
• 主分類號: D06N3/00
• 分類號: D06N3/00;D06N3/12;D04H1/4374;D04H1/4382;D04H1/492
• 代理公司: 大連智高專利事務(wù)所(特殊普通合伙) 21235
• 代理人: 畢進

本發(fā)明屬于非織造布領(lǐng)域，公開了一種柔軟摩擦非織造布及其制備工藝。包括由吸液纖維網(wǎng)層、補強可降解纖維層、摩擦可降解顆粒層構(gòu)成，該柔軟摩擦非織造布是由吸液纖維網(wǎng)層、補強可降解纖維層、摩擦可降解顆粒層按照由上至下的順序依次鋪設(shè)形成的三層結(jié)構(gòu)的非織造布；本發(fā)明提供制備工藝制備的柔軟摩擦非織造布的主要成分均為可降解材料，使用后廢棄在環(huán)境中，可以生物降解，具有環(huán)保特性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于非織造布領(lǐng)域，涉及一種柔軟摩擦非織造布及其制備工藝。

背景技術(shù)

在全球傳染病不定期爆發(fā)的大形勢下，人們對生活環(huán)境的衛(wèi)生條件要求越來越高，體現(xiàn)在衛(wèi)生用消耗品的消量猛增，清潔類、消毒類產(chǎn)品一度供不應(yīng)求。其中大部分衛(wèi)生用消耗品的成分含有不可降解的塑料成分，在使用后會造成環(huán)境污染，進而加劇生活環(huán)境的不安全因素，可降解衛(wèi)生消耗品將成為新形勢下的熱銷品。

目前市場上常見的摩擦揩布技術(shù)主要有四類，一是天然植物類，包括絲瓜絡(luò)、桔桿穗子等，天然植物類生產(chǎn)周期較長，資源較少，無法滿足廣大用戶的需求；二是鋼絲網(wǎng)、塑料刷，刷子剛性較大，易刮傷物體表面，使用時也易劃傷皮膚；三是機織揩布，主要由粗旦滌棉混合紗線經(jīng)過編織而成，利用產(chǎn)品凹凸的表面來產(chǎn)生摩擦作用，但是孔隙較大，易殘留污物并滋生細菌；四是無紡布，由底布與摩擦層組成，摩擦層包括粗旦纖維、塑膠顆粒等，底布與摩擦層的是通過熱熔或者粘合劑固定在一起的，無法通過一步法直接獲得，且材料不可降解，廢棄后造成環(huán)境污染。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種柔軟摩擦非織造布及其制備工藝。本發(fā)明提供制備工藝制備的柔軟摩擦非織造布的主要成分均為可降解材料，使用后廢棄在環(huán)境中，可以生物降解，具有環(huán)保特性。

本發(fā)明的上述目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種柔軟摩擦非織造布，包括由吸液纖維網(wǎng)層、補強可降解纖維層、摩擦可降解顆粒層構(gòu)成，最頂層為吸液纖維網(wǎng)層，中間層為補強可降解纖維層，底層為摩擦可降解顆粒層；該柔軟摩擦非織造布是由吸液纖維網(wǎng)層、補強可降解纖維層、摩擦可降解顆粒層按照由上至下的順序依次鋪設(shè)形成的三層結(jié)構(gòu)的非織造布；

所述吸液纖維網(wǎng)層材質(zhì)為粘膠纖維、萊賽爾纖維、棉纖維、麻纖維等纖維素纖維中的任一種或多種組合；

所述補強可降解纖維層材質(zhì)為聚乳酸；

所述摩擦可降解顆粒層材質(zhì)為聚乳酸、聚乙烯醇、聚羥基烷酸酯等可降解材料中的任一種可降解材料。

所述柔軟摩擦非織造布的克重為45～85g/m²；

所述吸液纖維網(wǎng)層克重為柔軟摩擦非織造布總克重的45％～75％。

所述補強可降解纖維層克重為柔軟摩擦非織造布總克重的15～45％。

所述摩擦可降解顆粒層克重為柔軟摩擦非織造布總克重的15～45％。

上述一種柔軟摩擦非織造布的制備工藝，具體制備步驟如下所示：

S1.制備吸液纖維網(wǎng)層：即制備吸液纖維素纖維網(wǎng)，吸液纖維素纖維的細度范圍為0.5～3dtex，通過高速機械梳理成網(wǎng)機將吸液纖維素纖維制成柔軟的吸液纖維網(wǎng)層，操作參數(shù)為：錫林輥的速度850～1050r/min，雜亂輥的速度1020～1440r/min，道夫輥的速度30～65r/min，輸出簾的線速度180～320m/min，吸液纖維網(wǎng)層的纖維網(wǎng)的厚度8～15mm，吸液纖維網(wǎng)層的纖維網(wǎng)的MD與CD強力比值小于2.5:1；

S2.制備補強可降解纖維層；補強可降解纖維層材質(zhì)為聚乳酸，是將聚乳酸母粒通過熔融紡絲制成的，聚乳酸母粒的干燥溫度為85～105℃，干燥時間0.5～1.5h，螺桿溫度260～280℃，風(fēng)溫280～300℃，收集網(wǎng)簾的速度180～320m/min。