[發明專利]一種高低壓限位閥自動控制裝置

在審

• 申請號: 202010889297.7
• 申請日: 2020-08-28
• 公開（公告）號: CN114110219A
• 公開（公告）日: 2022-03-01
• 發明（設計）人: 劉言;蒲陽鳳;孫林平;駱仕洪;柯玉彪;何海;陳曦;黃元和;曾力;黃仕林;劉翀;權子涵;王小魏;昝杰;郭先婕;龔小平;楊關鍵;趙溫富;谷蓉;何帥;向軍
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司西南油氣分公司
• 主分類號: F16K17/00
• 分類號: F16K17/00;F16K31/122;F17D5/00
• 代理公司: 四川力久律師事務所 51221
• 代理人: 唐洪

1.一種高低壓限位閥自動控制裝置，包括殼體（1）和設置于所述殼體（1）內的活塞組件，其特征在于：還包括設置于所述殼體（1）外的液壓系統（2），所述液壓系統（2）分別與所述殼體（1）以及采氣樹（3）的進油管線連通，所述液壓系統（2）泵出液壓油用于驅動所述活塞組件移動以及用于控制所述采氣樹（3）的地面安全閥打開；所述殼體（1）與酸氣管線（4）連通，所述酸氣管線（4）和所述液壓系統（2）在所述殼體（1）內產生的壓差控制所述活塞組件移動使所述活塞組件內的導管與所述采氣樹（3）的回油管線連通用于控制所述采氣樹（3）的地面安全閥關閉。

2.根據權利要求1所述的一種高低壓限位閥自動控制裝置，其特征在于：所述活塞組件包括相對設置的第一活塞組件（5）和第二活塞組件（6）；所述第一活塞組件（5）與所述殼體（1）的一端圍合形成的第一密封腔體（7），所述第二活塞組件（6）與所述殼體（1）另一端圍合形成的第二密封腔體（8），所述第一密封腔體（5）與所述第二密封腔體（8）分別與酸氣管線（4）連通；所述第一活塞組件（5）和第二活塞組件（6）與殼體（1）圍合形成第三密封腔體（9），所述第三密封腔體（9）與所述液壓系統（2）連通。

3.根據權利要求2所述的一種高低壓限位閥自動控制裝置，其特征在于：所述第一活塞組件（5）和第二活塞組件（6）均包括限位件和活塞件，所述限位件設置于所述活塞件的兩側且用于限制所述活塞件的移動范圍，所述第一活塞組件（5）的活塞件在所述第三密封腔體（9）內與液壓油的接觸面積大于所述第二活塞組件（6）的活塞件在所述第三密封腔體（9）內與液壓油的接觸面積。

4.根據權利要求3所述的一種高低壓限位閥自動控制裝置，其特征在于：所述第一活塞組件（5）的限位件包括設置于所述第一密度腔體（7）和第三密封腔體（9）內的限位臺階（10）；所述第二活塞組件（6）的限位件包括設置于所述第二密封腔體（6）內的限位臺階（10）和設置于所述第三密封腔體（9）內的限位短節（11），所述限位臺階（10）和限位短節（11）均固定設置于所述殼體（1）的內壁上。

5.根據權利要求4所述的一種高低壓限位閥自動控制裝置，其特征在于：所述第二活塞組件（6）的活塞件包括插入部和抵接部，所述插入部與所述限位短節（11）的內壁適配，抵接部與殼體（1）內壁的內壁適配。

6.根據權利要求5所述的一種高低壓限位閥自動控制裝置，其特征在于：所述采氣樹（3）的回油管線包括低壓端回油管線（12）、高壓端回油管線（13）和壓力控制旁通管線（14），其中，所述壓力控制旁通管線（14）與所述地面安全閥連通，所述低壓端回油管線（12）和高壓端回油管線（13）均通過所述活塞組件與所述壓力控制旁通管線（14）連通。

7.根據權利要求6所述的一種高低壓限位閥自動控制裝置，其特征在于：所述第一活塞組件（5）的活塞件內設有第一導管，當所述酸氣管線（4）內的氣體壓力大于所述液壓系統（2）作用于第一活塞組件（5）的油壓時，所述第一活塞組件（5）的活塞件移動使所述第一導管的兩端分別與所述高壓端回油管線（13）和壓力控制旁通管線（14）連通。

8.根據權利要求6所述的一種高低壓限位閥自動控制裝置，其特征在于：所述第二活塞組件（6）的插入部內設有第二導管，所述限位短節（11）內設有第三導管，所述第三導管分別與所述低壓端回油管線（12）和壓力控制旁通管線（14）連通，當所述酸氣管線（4）內的氣體壓力小于所述液壓系統（2）作用于第二活塞組件（6）的油壓時，所述第二導管與所述第三導管連通。

9.根據權利要求1~8任一所述的一種高低壓限位閥自動控制裝置，其特征在于：所述液壓系統（2）包括液壓泵，所述液壓泵通過液壓油管線（2a）與第三密封腔體（9）連通，所述液壓油管線（2a）上分別設有球閥（2b）和溢流閥（2c）。

10.根據權利要求2~8任一所述的一種高低壓限位閥自動控制裝置，其特征在于：所述第二密封腔體（8）對應的所述殼體（1）部位設有通氣孔（1a）。