[發明專利]一種高鋁碳化硅耐火磚及其制備工藝在審
| 申請號: | 202010888657.1 | 申請日: | 2020-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN111995411A | 公開(公告)日: | 2020-11-27 |
| 發明(設計)人: | 龔育才;彭仁;俞曉東;曹麗云 | 申請(專利權)人: | 江蘇蘇嘉集團新材料有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/66 | 分類號: | C04B35/66;C04B35/10;C04B35/622;C04B35/63;C04B35/82;C04B35/636;C04B41/89 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 碳化硅 耐火磚 及其 制備 工藝 | ||
本發明公開了一種高鋁碳化硅耐火磚及其制備工藝,涉及耐火磚技術領域,具體為內芯和包覆在兩側的散熱層,所述內芯的配料為高鋁釩土料、碳化硅、填料、覆料和結合劑,按含量比計,高鋁釩土料:碳化硅:填料:覆料:結合劑=10:1:1:0.5:7,所述散熱層的配料為巖棉、銅鋁合金、發泡劑和基質,按含量比計,巖棉:銅鋁合金:發泡劑:基質=1:1:1:5。該高鋁碳化硅耐火磚及其制備工藝,采用內芯加用作保護的散熱層結構,既達到了耐火磚的強度、硬度、抗壓性能、耐火、耐高溫等標準,又使得耐火磚兼具防水、吸水、高散熱等性能,極大地保證了耐火磚的產品質量,使得耐火磚在耐受高溫時或在長期耐高溫后,內部開裂延緩,不易碎開。
技術領域
本發明涉及耐火磚技術領域,具體為一種高鋁碳化硅耐火磚及其制備工藝。
背景技術
耐火磚簡稱火磚,是用耐火黏土或其他耐火原料燒制成的耐火材料,淡黃色或帶褐色,主要用于砌冶煉爐,能耐1580℃—1770℃的高溫,耐火磚廣泛應用于建筑窯爐和各種熱工設備的高溫建筑材料和結構材料,是一款比較耐用結實的耐火性能磚。
根據耐火磚成分的不同,其可以分為五大類,即:硅鋁系耐火磚、堿性系列耐火磚、含碳耐火磚、含鋯耐火磚和隔熱耐火磚。
現有的耐火磚用材多,質地重,不利于節省生產成本,且氣透性不佳,在撤溫后,耐火磚上溫度不易散開,或散開緩慢,容易積留在耐火磚中,導致應力集中的問題,比較容易造成耐火磚出現開裂損傷。
發明內容
針對現有技術的不足,本發明提供了一種高鋁碳化硅耐火磚及其制備工藝,解決了上述背景技術中提出的問題。
為實現以上目的,本發明通過以下技術方案予以實現:一種高鋁碳化硅耐火磚,包括內芯和包覆在兩側的散熱層,所述內芯的配料為高鋁釩土料、碳化硅、填料、覆料和結合劑,按含量比計,高鋁釩土料:碳化硅:填料:覆料:結合劑=10:1:1:0.5:7,所述散熱層的配料為巖棉、銅鋁合金、發泡劑和基質,按含量比計,巖棉:銅鋁合金:發泡劑:基質=1:1:1:5。
可選的,所述填料具體由鋼水、黃糊精和玻璃棉組成,其中鋼水、黃糊精和玻璃棉之間的含量比為1:1:1。
可選的,所述覆料由水玻璃和聚丙烯酰胺組成,其中水玻璃和聚丙烯酰胺之間的含量比為1:2。
可選的,所述結合劑具體為水泥。
可選的,所述內芯的制作過程如下:
①加水,攪拌溶解水泥結合劑;
②將高鋁釩土料和碳化硅加入到稀釋的水泥中,攪拌均勻;
③制備填料:將黃糊精和玻璃棉加入到高溫的鋼水中,攪拌均勻;
④將制備好的填料加入到高鋁釩土料、碳化硅及水泥體系中,攪拌均勻;
⑤取料入模,燒制成型,所得內芯基塊取出模具后,靜置放冷;
⑥制備覆料:將水玻璃和聚丙烯酰胺進行攪拌混合至均勻;
⑦將覆料均勻涂抹在成型的內芯基塊外壁,厚度為2mm。
可選的,所述巖棉和銅鋁合金均選用粉末態,且巖棉粉末和銅鋁合金粉末均過100目篩。
可選的,所述發泡劑具體為碳酸鈣、碳酸鎂、碳酸氫鈉、十二烷基硫酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉中的一種。
可選的,所述基質由細沙、水泥和水組成,按含量比計,細沙:水泥:水=1:3:5。
可選的,所述散熱層的制備過程如下:
①制備基質:將水泥加入水中,攪拌混合后,加入細沙,攪拌至完全混合;
②加入發泡劑,高頻攪拌30min;
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