[發明專利]一種防滲衛生材料包布及其制備方法

在審

• 申請號: 202010888460.8
• 申請日: 2020-08-28
• 公開（公告）號: CN111945291A
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發明（設計）人: 谷源明
• 申請（專利權）人: 大連瑞光非織造布集團有限公司
• 主分類號: D04H1/4382
• 分類號: D04H1/4382;D04H1/4374;D04H1/492;A61L15/60;A61L15/42
• 代理公司: 大連智高專利事務所(特殊普通合伙) 21235
• 代理人: 畢進

1.一種防滲衛生材料包布，其特征是，包括兩層以上的纖維層；所述纖維層為吸濕排汗作用的結構層、增強作用的結構層、柔軟作用的結構層、彈力作用的結構層、阻隔作用的結構層、摩擦按摩作用的結構層、護膚作用的結構層、冰爽消炎作用的結構層、抗菌防蚊防螨作用的結構層中的任一種；所述纖維層材質為纖維素纖維、化學纖維中的一種或兩種以上；所述纖維層每層的克重范圍7.5～27.5g/m²。

2.如權利要求1所述的一種防滲衛生材料包布，其特征是，所述纖維層材質為漿粕纖維、超短纖維、短切纖維以及連續長絲中的一種或兩種以上，其中漿粕纖維的寬度范圍為0.1μm～50μm、長度范圍為0.5mm～5mm，超短纖維的寬度范圍為0.1μm～50μm、長度范圍為2mm～20mm，短切纖維的寬度范圍為0.1μm～50μm、長度范圍為15mm～76mm，連續長絲的寬度分布范圍為0.1μm～500μm，纖維具有連續長度。

3.如權利要求2所述的一種防滲衛生材料包布，其特征是，

所述吸濕排汗作用的結構層材質為回潮率大于4％的天然纖維、再生纖維組成的，如木纖維、棉纖維、麻纖維、粘膠纖維、醋酯纖維、銅氨纖維、萊賽爾纖維、蛋白纖維、聚乙烯醇纖維中的一種或兩種以上；

所述增強作用的結構層材質為強度大于3.5cN/dtex的短切纖維、連續長絲組成的，如滌綸纖維、丙綸纖維、錦綸纖維、乙綸纖維、麻纖維、富強粘膠纖維、蠶絲纖維、聚乳酸纖維、動植物聚酯纖維中的一種或兩種以上；

所述柔軟作用的結構層材質為模量小于8Km/mm²的纖維組成，如棉纖維、醋酯纖維、蛋白纖維中的一種或兩種以上；

所述彈力作用的結構層材質為3％伸長時彈性恢復率大于85％的纖維組成，如彈力丙綸纖維、錦綸纖維、TPU纖維、動植物聚酯纖維、聚乳酸纖維中的一種或兩種以上；

所述阻隔作用的結構層材質為吸水率小于1％的纖維組成，如丙綸纖維、乙綸纖維中的一種或兩種以上；

所述摩擦按摩作用的結構層材質為摩擦系數大于0.6的纖維組成，如麻纖維、異形截面滌綸纖維中的一種或兩種以上；

所述護膚作用的結構層是由含有VE、VC、氨基酸膠囊顆粒的粘膠纖維、滌綸纖維組成；

所述冰爽消炎作用的結構層是由含有蘆薈精華、仙人掌精華、薄荷腦涼爽因子的粘膠纖維、滌綸纖維組成；

所述抗菌防蚊防螨作用的結構層是由含有艾草提取物、牡丹酚提取物、菊花提取物、柑橘皮提取物、松樹油提取物的粘膠纖維、滌綸纖維組成的。

4.如權利要求1-3所述的一種防滲衛生材料包布的制備方法，其特征是，采用一步法成型工藝生產出含有相同或者不同功能纖維層的包布，其步驟如下：

S1、制備纖維層

(1)纖維層材質為漿粕纖維的制備是在液體介質中完成的，漿粕纖維的濃度范圍0.5～20％，攪拌槳的速度范圍5～1000r/min，攪拌時間范圍2～20min，液體介質70％以上可以回收利用；

(2)纖維層材質為超短纖維的制備是在液體介質中完成的，超短纖維的濃度范圍0.5～10％，攪拌槳的速度范圍2～900r/min，攪拌時間范圍1-20min，液體介質70％以上可以回收利用；

(3)纖維層材質為短切纖維的制備是在梳理作用下完成的，主錫林速度850～1200r/min，胸錫林速度450～850r/min，高速雜亂速度1000～1500r/min，道夫速度30～85r/min，纖維網絡輸出速度85～300m/min；

(4)纖維層材質為長絲纖維的制備是在張力自動調節放送器上完成的，張力控制范圍6～300cN，PLC控制可實現自動換卷；

S2、復合纖維層

采用多段網簾機械鋪網的方式將步驟S1中制備好的：材質為漿粕纖維的纖維層、材質為超短纖維的纖維層、材質為短切纖維的纖維層、材質為長絲纖維的纖維層中的兩種或多種纖維層收集在一起復合，根據需求纖維層的作用不同，纖維層由上到下的排列順序調節；

S3、固結

將網簾輸送來的步驟S2中制備好的多層纖維層轉移到轉鼓上進行高壓水射流固結，水射流的壓力范圍15～200bar，轉鼓數量范圍1～5，轉鼓速度比值范圍0.8～1.4，轉鼓表面具有深淺不同的紋路，經過固結后的纖維網絡中的單根纖維間及纖維層間緊密纏繞在一起，在纖維網絡表面形成各種紋路，如凸起圓點、機織布紋路、“V”形紋路等；

S4、烘干成卷

將步驟S3中固結后得到的纖維層基布進行干燥，纖維層基布先經過脫水機構，使纖維層基布的含水率小于80％，然后經過主烘箱余熱回收預烘干設備，溫度大于60℃，最后經過主烘箱，溫度小于105度，排氣風機功率大于40％，補氣風機功率小于30％，干燥時間小于10min，干燥成卷后得到防滲衛生材料包布。