[發(fā)明專利]一種金屬管材內(nèi)壁表面滾壓加工裝置及方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010888374.7 | 申請日： | 2020-08-28 |
| 公開（公告）號： | CN111975285B | 公開（公告）日： | 2022-03-15 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 王小艷;梁小明;劉凌;韓俊杰;任琪琪;葉芳霞 | 申請（專利權(quán)）人： | 西安文理學(xué)院 |
| 主分類號： | B23P9/02 | 分類號： | B23P9/02 |
| 代理公司： | 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200 | 代理人： | 馬貴香 |
| 地址： | 710065 陜西*** | 國省代碼： | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 金屬 管材 內(nèi)壁 表面 加工 裝置 方法 | ||
1.一種基于金屬管材內(nèi)壁表面滾壓加工裝置的金屬管材內(nèi)壁表面滾壓加工方法，其特征在于，所述金屬管材內(nèi)壁表面滾壓加工裝置包括滾壓輪（1）、連接軸（2）和壓頭（3），滾壓輪（1）為圓錐體，連接軸（2）一端和壓頭（3）一端固定連接，連接軸（2）和壓頭（3）之間沿連接軸（2）軸線周向均勻設(shè)置多個滾壓輪（1），滾壓輪（1）的軸線與連接軸（2）的軸線平行，滾壓輪（1）能夠沿其自身軸線轉(zhuǎn)動，連接軸（2）能夠帶動滾壓輪（1）沿連接軸（2）的軸線轉(zhuǎn)動，連接軸（2）的另一端與機(jī)床旋轉(zhuǎn)進(jìn)給軸固定連接，壓頭（3）與連接軸（2）連接的中段為錐體，錐體表面與滾壓輪（1）表面貼合，滾壓輪（1）錐體表面安裝有調(diào)節(jié)片（4），調(diào)節(jié)片（4）卡箍在滾壓輪（1）表面，滾壓輪（1）兩端設(shè)有其軸線同軸的定位孔，壓頭（3）與滾壓輪（1）接觸一端端面設(shè)有定位孔，連接軸（2）與滾壓輪（1）接觸一端端面設(shè)有定位孔，壓頭（3）與滾壓輪（1）的定位孔之間設(shè)有第一滾珠（5），連接軸（2）與滾壓輪（1）的定位孔之間設(shè)有第二滾珠（9），壓頭（3）的一端設(shè)有螺紋桿，連接軸（2）的一端設(shè)有通孔，壓頭（3）的一端穿過連接軸（2）的通孔通過螺母（6）緊固連接，滾壓輪（1）兩端分別與連接軸（2）和壓頭（3）通過滾珠接觸；包括以下步驟：
步驟1）：將待加工金屬管材固定于機(jī)床固定軸上，按滾壓要求取相應(yīng)規(guī)格的滾壓輪，將滾壓輪通過壓頭與連接軸配合壓緊安裝，然后將連接軸的另一端固定于機(jī)床旋轉(zhuǎn)進(jìn)給軸上；
步驟2）：通過旋轉(zhuǎn)進(jìn)給軸按設(shè)定進(jìn)給速度以及轉(zhuǎn)動速度工作，滾壓輪從所需加工管材的一端開始第一次滾壓，直至對所需加工內(nèi)壁全部完成第一次滾壓，此為一個滾壓加工周期；
步驟3）：一個滾壓加工周期結(jié)束后，回到初始位置進(jìn)行下一個加工周期；或滾壓過程反向以末端作為起點(diǎn)開始下一個加工周期；直至在金屬管材內(nèi)壁形成均勻加工深度的表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬管材內(nèi)壁表面滾壓加工方法，其特征在于，待加工金屬管材內(nèi)表面涂潤滑油、潤滑脂、合金化膜層或防護(hù)膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬管材內(nèi)壁表面滾壓加工方法，其特征在于，滾壓加工后可對待加工金屬管材進(jìn)行熱處理。
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