[發明專利]控制棒驅動線冷態性能的測量方法及裝置

有效

• 申請號: 202010888151.0
• 申請日: 2020-08-28
• 公開（公告）號: CN112233823B
• 公開（公告）日: 2022-09-23
• 發明（設計）人: 薄涵亮;姜勝耀;張亞軍;秦本科;趙陳儒;劉潛峰;王金海
• 申請（專利權）人: 清華大學
• 主分類號: G21C17/00
• 分類號: G21C17/00;G21C17/10
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 吳歡燕

1.一種控制棒驅動線冷態性能的測量方法，其特征在于：包括：

S1，驅動機構驅動控制棒進行步進；

S2，差壓傳感器記錄所述驅動機構的水壓缸的差壓，光尺記錄模擬棒位測量桿的步進行程參數；

S3，返回步驟S1，直至所述驅動機構驅動所述控制棒完成全行程的步進；

S4，基于在所述控制棒的全行程的步進過程中獲得的所述水壓缸的壓差和所述模擬棒位測量桿的步進行程參數，獲得控制棒驅動線的步進和抖動量參數的性能特征，獲得水壓缸的充泄壓時程曲線和控制棒的瞬態位置，依據夾持、傳遞、提升水壓缸的充泄壓曲線和控制棒瞬態位置，獲得控制水壓缸運動的時間表和驅動機構步進的合理時序，以及驅動機構步進過程中的抖動量，從而判斷驅動機構是否滿足設計和使用要求。

2.根據權利要求1所述的控制棒驅動線冷態性能的測量方法，其特征在于：還包括：

S5，所述驅動機構驅動所述控制棒步進至最高位置后，所述控制棒進行落棒；

S6，所述光尺記錄所述模擬棒位測量桿的落棒行程參數；

S7，基于在所述控制棒的落棒過程中獲得的所述模擬棒位測量桿的落棒行程參數，獲得所述控制棒驅動線的落棒位移、速度和加速度曲線。

3.根據權利要求1或2所述的控制棒驅動線冷態性能的測量方法，其特征在于：在步驟S1前，還包括：

S01，調試控制棒驅動線冷態性能的檢測裝置處于正常工作狀態。

4.根據權利要求3所述的控制棒驅動線冷態性能的測量方法，其特征在于：步驟S01包括：

S011，調整循環泵的壓力為額定壓力；

S012，所述驅動機構驅動所述控制棒進行步升和步降；

S013，基于所述控制棒的運動、所述差壓傳感器的記錄參數和所述光尺的記錄參數，獲得所述控制棒驅動線冷態性能的檢測裝置處于正常工作狀態。

5.一種應用上述權利要求1至4任意一項所述的控制棒驅動線冷態性能的測量方法進行控制棒驅動線冷態性能測量的裝置，其特征在于：包括模擬堆芯組件、光尺、模擬棒位測量桿和差壓傳感器，所述模擬堆芯組件的內側用于設置控制棒，所述模擬棒位測量桿設置于彈簧箱的內部，且用于通過驅動軸與所述控制棒同軸連接，所述光尺通過滑塊與所述模擬棒位測量桿連接，所述差壓傳感器設置于水管組件與組合閥的出水口連接處，用于檢測驅動機構的水壓缸的進出水差壓；所述差壓傳感器、所述模擬棒位測量桿與所述光尺用于獲取夾持、傳遞、提升水壓缸的充泄壓曲線和控制棒瞬態位置，以獲得控制水壓缸運動的時間表和驅動機構步進的合理時序，以及驅動機構步進過程中的抖動量，從而判斷驅動機構是否滿足設計和使用要求。

6.根據權利要求5所述的控制棒驅動線冷態性能的測量裝置，其特征在于：所述模擬堆芯組件包括筒體和模擬堆芯，所述筒體為透明筒體，所述模擬堆芯位于所述筒體內部，所述模擬堆芯用于使所述控制棒插入其內側。

7.根據權利要求6所述的控制棒驅動線冷態性能的測量裝置，其特征在于：還包括模擬堆芯支撐結構，所述模擬堆芯支撐結構與所述筒體的下端連接，所述模擬堆芯支撐結構用于固定緩沖器。

8.根據權利要求7所述的控制棒驅動線冷態性能的測量裝置，其特征在于：還包括模擬導向筒，所述模擬導向筒用于套設于所述彈簧箱的外側，所述模擬導向筒的下端具有模擬支撐環，所述模擬支撐環用于與所述驅動機構連接。

9.根據權利要求8所述的控制棒驅動線冷態性能的測量裝置，其特征在于：還包括模擬堆內支撐結構和工作臺，所述模擬堆內支撐結構承托所述模擬支撐環，所述模擬堆內支撐結構設置于所述工作臺上。

10.根據權利要求9所述的控制棒驅動線冷態性能的測量裝置，其特征在于：還包括壓力容器模擬筒，所述壓力容器模擬筒包括自上而下依次設置的第一模擬筒段和第二模擬筒段，所述第一模擬筒段套設于所述模擬導向筒的外側，所述第一模擬筒段的下方所述模擬堆內支撐結構連接，所述第二模擬筒段套設于所述驅動機構的外側，且所述第二模擬筒段的上端與所述模擬堆內支撐結構連接，所述第二模擬筒段的下端與所述模擬堆芯支撐結構連接。