[發明專利]一種精工管端面修邊裝置

在審

• 申請號: 202010887989.8
• 申請日: 2020-08-28
• 公開（公告）號: CN112024997A
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發明（設計）人: 周錦彬
• 申請（專利權）人: 周錦彬
• 主分類號: B23D79/04
• 分類號: B23D79/04;B23D79/10
• 代理公司: 青島博展利華知識產權代理事務所(普通合伙) 37287
• 代理人: 司崇靜

本發明涉及端面修邊技術領域，尤其涉及一種精工管端面修邊裝置。本發明要解決的技術問題是。為了解決上述技術精工管的內邊緣與外邊緣的尺寸為固定值和修邊后端面不平滑的問題，本發明提供了一種精工管端面修邊裝置，包括夾持裝置，所述夾持裝置的頂部固定連接有外刀裝置，且外刀裝置的頂部固定連接有固定裝置，所述夾持裝置內固定連接有液壓桿和電機，通過傳動齒輪對齒輪的旋轉，使三個第一刀架可同步伸展收縮，以此改變對精工管端面外邊緣的打磨修邊，擴展了適用范圍，通過液壓桿推動第二連接件，使三個內刀裝置可同步改變長度，以此改變對精工管端面內邊緣的夾持直徑，內刮刀和外刮刀的分次夾持可同時對無縫鋼管的內外邊緣進行打磨。

技術領域

本發明涉及端面修邊技術領域，具體為一種精工管端面修邊裝置。

背景技術

精工管的出廠的長度一般是固定的多個規格，使用者需要根據具體的使用情況進行切割，切割后精工管的端部會比較毛糙，使用時一般需要進行打磨。

現有專利(公告號：CN109986139A)公開了一種主動控制式鋼管端面自動去毛刺設備，在使用過程中存在以下問題：1、該設備對精工管的外徑修邊尺寸為固定值，不能適配多種規格的精工管；2、精工管的內邊緣打磨的直徑為固定值不能改變；3、內邊刮刀與外邊刮刀呈夾角設置，毛刺去除的同時精工管端面的邊緣會因切削變得尖銳鋒利，不利于后期加工；4、加工多個同一直徑的精工管時，需要刮刀用同一位置進行修邊，刮刀的利用率不高。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種精工管端面修邊裝置，解決了精工管的內邊緣與外邊緣的尺寸為固定值和修邊后端面不平滑的問題。

(二)技術方案

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種精工管端面修邊裝置，包括夾持裝置，所述夾持裝置的頂部固定連接有外刀裝置，且外刀裝置的頂部固定連接有固定裝置，所述夾持裝置內固定連接有液壓桿和電機，所述液壓桿的輸出端貫穿外刀裝置并于其上方的第二連接件的底部固定連接，所述第二連接件通過三個內刀裝置與固定裝置活動連接；

所述外刀裝置包括定位盒，且定位盒的底部固定連接在夾持裝置的頂部，所述定位盒的內部開設有三個滑槽，且三個滑槽內均滑動連接有第一刀架，所述定位盒內套接有傳動齒輪和齒輪，且傳動齒輪與齒輪嚙合，所述傳動齒輪套接在液壓桿上，所述電機的輸出端貫穿定位盒并與其內側的齒輪的底部固定連接，所述傳動齒輪的頂面開設有三個貫穿至底面的滑動槽，三個所述第一刀架一側的頂部分別與滑動槽滑動連接，所述第一刀架的頂部球鉸連接有外刮刀；

進一步優選的，所述固定裝置包括外殼，且外殼的底部固定連接在外刀裝置的頂部，所述外殼的外壁定距離開設有三個貫穿至內壁的通槽，所述三個內刀裝置分別穿插在三個通槽內，所述外殼內壁的頂面固定連接有第一連接件；所述內刀裝置包括三個第一連桿，且三個第一連桿的底端均活動連接在第二連接件的外壁，所述第一連桿的中部活動連接有第二連桿，且第一連桿與第二連桿通過第二刀架活動連接，所述三個第二刀架的頂部球鉸連接有內刮刀。

進一步優選的，所述夾持裝置包括底座，且底座的頂部與外刀裝置的底部固定連接，所述底座的底部開設有內角六邊槽。

進一步優選的，所述第一刀架的側截面為L型結構，且三個第一刀架位于齒輪的下方。

進一步優選的，所述第一連桿與第二連桿的長度均相等，且第一連桿與第二連桿呈X結構活動連接。

進一步優選的，所述內刮刀的側截面呈L型結構，且內刮刀的側面做圓弧處理。

(三)有益效果

本發明提供了一種精工管端面修邊裝置，具備以下有益效果：