[發(fā)明專利]一種管件的熱鍍鋅掛具及其熱鍍鋅工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010887271.9
• 申請日: 2020-08-28
• 公開（公告）號: CN112226712A
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱曉春
• 申請（專利權(quán)）人: 余姚市永林機(jī)械科技有限公司
• 主分類號: C23C2/06
• 分類號: C23C2/06;C23C2/38;C23C2/02;C23C2/26;C23C22/76;C23G1/08;C23G3/04
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 魯勇杰

1.一種管件的熱鍍鋅掛具，其特征在于：包括水平設(shè)置的橫梁(1)，所述橫梁(1)下端面豎直且間隔設(shè)置有多個(gè)吊桿(2)，并且所述橫梁(1)的上端面設(shè)置有吊架(11)；

每個(gè)所述吊桿(2)的下端均水平設(shè)置有安裝盤(3)，所述安裝盤(3)的下端面豎直設(shè)置有若干供待鍍件套設(shè)的安裝桿(4)；

所述安裝桿(4)的下端外壁水平設(shè)置有多個(gè)鎖定孔(41)，每個(gè)所述鎖定孔(41)內(nèi)均水平滑動(dòng)連接有鎖定桿(42)，每個(gè)所述安裝盤(3)上均設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所有所述鎖定桿(42)同步水平滑移的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管件的熱鍍鋅掛具，其特征在于：所述安裝桿(4)內(nèi)設(shè)置有空腔(43)，所述鎖定孔(41)連通所述空腔(43)，并且所述安裝盤(3)與所述安裝桿(4)上豎直貫穿設(shè)置有連通所述空腔(43)的驅(qū)動(dòng)孔(44)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)包括豎直滑動(dòng)連接于所述驅(qū)動(dòng)孔(44)的驅(qū)動(dòng)桿(51)和用于控制所述驅(qū)動(dòng)桿(51)沿豎直方向滑移的控制機(jī)構(gòu)(7)；

所述驅(qū)動(dòng)桿(51)的下端設(shè)置有圓臺(tái)形的驅(qū)動(dòng)塊(52)，所述驅(qū)動(dòng)塊(52)的直徑由下到上呈漸縮狀設(shè)置，并且所述驅(qū)動(dòng)塊(52)的下端面與所述空腔(43)底壁之間設(shè)置有回復(fù)彈簧(53)；

所述鎖定桿(42)位于所述空腔(43)內(nèi)的一端外壁設(shè)置有擋板(45)，所述鎖定桿(42)的外壁套設(shè)有位于所述空腔(43)內(nèi)壁和所述擋板(45)側(cè)壁之間的復(fù)位彈簧(46)，并且所述鎖定桿(42)靠近所述驅(qū)動(dòng)塊(52)的一端傾斜設(shè)置有貼合所述驅(qū)動(dòng)塊(52)外壁的導(dǎo)向面(47)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種管件的熱鍍鋅掛具，其特征在于：所述控制機(jī)構(gòu)(7)包括套設(shè)于所述吊桿(2)外壁的控制盤(71)，所述控制盤(71)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述吊桿(2)，且與所述吊桿(2)外壁之間設(shè)置有扭簧(72)；

所述控制盤(71)的下端面設(shè)置有多個(gè)圓弧形的控制塊(73)，多個(gè)所述控制塊(73)與多個(gè)所述驅(qū)動(dòng)桿(51)相對應(yīng)，所述控制塊(73)的下端面呈傾斜狀設(shè)置，且與所述控制盤(71)之間的距離呈漸縮狀設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種管件的熱鍍鋅掛具，其特征在于：所述控制盤(71)的上端面豎直設(shè)置有限位桿(74)，所述吊桿(2)的外壁設(shè)置有一對分別分布于所述限位桿(74)兩側(cè)的第一檔桿(26)和第二檔桿(27)，并且當(dāng)所述限位桿(74)分別抵觸所述第一檔桿(26)和所述第二檔桿(27)時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)桿(51)分別位于所述控制塊(73)的最低端和最高端位置處。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種管件的熱鍍鋅掛具，其特征在于：所述第一檔桿(26)固定于所述吊桿(2)的外壁，所述第二檔桿(27)螺紋連接于所述吊桿(2)，并且所述吊桿(2)的外壁間隔設(shè)置有多個(gè)位于所述第一檔桿(26)與所述第二檔桿(27)之間的螺孔(28)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管件的熱鍍鋅掛具，其特征在于：所述吊桿(2)包括管體(22)和豎直滑動(dòng)連接于所述管體(22)的桿體(23)，所述管體(22)的下端內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)緣(24)，所述桿體(23)的上端外壁設(shè)置有外緣(25)，并且所述管體(22)上設(shè)置有用于固定所述桿體(23)的固定機(jī)構(gòu)(6)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種管件的熱鍍鋅掛具，其特征在于：所述固定機(jī)構(gòu)(6)包括豎直設(shè)置于所述管體(22)內(nèi)的固定桿(61)，所述固定桿(61)的中部位置鉸接于所述管體(22)的內(nèi)壁，所述固定桿(61)的下端外壁設(shè)置有按鈕(62)，并且所述管體(22)的外壁設(shè)置有供所述按鈕(62)穿設(shè)的通孔(63)；

所述固定桿(61)的上端內(nèi)壁設(shè)置有第一卡齒(64)，且上端外壁與所述管體(22)內(nèi)壁之間設(shè)置有助推彈簧(65)，所述桿體(23)的外壁設(shè)置有用于與所述第一卡齒(64)卡接的第二卡齒(66)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管件的熱鍍鋅掛具，其特征在于：所述吊桿(2)的上端鉸接于橫梁(1)，所述吊桿(2)與所述橫梁(1)之間設(shè)置有卷簧(21)，并且相鄰的兩個(gè)所述吊桿(2)朝向相互背離的方向翻轉(zhuǎn)。

9.一種管件的熱鍍鋅工藝，應(yīng)用了如權(quán)利要求1-8任一所述的熱鍍鋅掛具，其特征在于：包括如下步驟：

S1、酸洗，將待鍍件放入18-20％的鹽酸溶液中進(jìn)行酸洗，浸入時(shí)間為5-15分鐘，以除去待鍍工件表面鐵銹等鐵的氧化物；

S2、水洗，將待鍍件放入清水槽中，用流動(dòng)的清水洗凈待鍍件表面的鐵鹽和酸液，并控干待鍍件表面的水份；

S3、浸鍍，將待鍍件放置入氯化銨、氯化鋅的混合助渡液溶液中，處理時(shí)間為1-2分鐘；

S4、烘干，將待鍍件規(guī)整的放入烘干坑內(nèi)，對待鍍件加熱并將表面的水份烘干；

S5、掛鍍，將待鍍件安裝固定于上述的熱鍍鋅掛具上，并將工件完全浸入熱鍍鋅池內(nèi)，浸鋅時(shí)間為3-8分鐘，獲得成品件；

S6、冷卻，利用上述的熱鍍鋅掛具將成品件運(yùn)輸至冷卻水槽內(nèi)，隨后用60-70°C的河水或軟化水進(jìn)行冷卻；

S7、藥化，將鈍化液噴灑在成品件表面上，同時(shí)對鈍化液進(jìn)行及時(shí)烘干，使成品件表面形成一層鈍化液；

S8、打磨，對成品件表面進(jìn)行打磨處理，保證鍍層面光滑、無毛刺、無鋅瘤。