[發明專利]一種高水氣阻隔無色透明聚酰亞胺復合膜及其制備方法在審
| 申請號: | 202010886960.8 | 申請日: | 2020-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN111892817A | 公開(公告)日: | 2020-11-06 |
| 發明(設計)人: | 陳圖強;李祥濤;徐鴻;藍慶東;王宏;胡智彪 | 申請(專利權)人: | 浙江道明光電科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L79/08 | 分類號: | C08L79/08;C08K7/00;C08K3/40;C08J5/18 |
| 代理公司: | 浙江億維律師事務所 33319 | 代理人: | 王乃蒼 |
| 地址: | 321300 浙江省金*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 水氣 阻隔 無色 透明 聚酰亞胺 復合 及其 制備 方法 | ||
1.一種高水氣阻隔無色透明聚酰亞胺復合膜,包括聚酰亞胺基膜(1)、玻璃微片(2),所述聚酰亞胺基膜(1)由聚酰胺酸前驅體或聚酰亞胺溶液固化形成,其特征在于:還包括有機填充劑,所述有機填充劑分散于所述聚酰亞胺基膜(1)中,所述聚酰亞胺基膜(1)包裹所述玻璃微片(2),所述玻璃微片(2)與所述聚酰亞胺基膜(1)平面之間的夾角為α,0°≤α≤30°,所述聚酰亞胺基膜(1)的厚度為15μm~200μm,所述玻璃微片(2)的厚度為50nm~5μm,所述玻璃微片(2)的直徑為1μm~150μm,所述聚酰亞胺基膜(1)與所述玻璃微片(2)的體積比為1:0.05~0.25:1。
2.根據權利要求1所述的一種高水氣阻隔無色透明聚酰亞胺復合膜,其特征在于:所述玻璃微片(2)的邊緣帶有可交聯基團。
3.根據權利要求2所述的一種高水氣阻隔無色透明聚酰亞胺復合膜,其特征在于:所述玻璃微片(2)通過所述可交聯基團相互連接。
4.根據權利要求1所述的一種高水氣阻隔無色透明聚酰亞胺復合膜,其特征在于:所述有機填充劑為分散劑,所述玻璃微片(2)與所述分散劑的重量比為1:0.01~1:0.05。
5.根據權利要求1所述的一種高水氣阻隔無色透明聚酰亞胺復合膜的制備方法,其特征在于:包括以下制備步驟:
S1:取聚酰胺酸前驅體或聚酰亞胺溶液,加入玻璃微片(2)和有機填充劑,置于攪拌器中進行混合,在20~50℃下攪拌60min~16h,得到復合漿料;
S2:取剛性基板,將所述復合漿料涂覆在所述剛性基板上,室溫下光固化30s~5min或在60~200℃的環境下熱固化0.5~2h,使復合漿料中的聚酰胺酸前驅體或聚酰亞胺溶液轉變為半固化的聚酰亞胺基膜(1),從而得到半固化的聚酰亞胺復合膜;
S3:將半固化的聚酰亞胺復合膜置于滾壓拉伸設備中,在60~100℃下進行滾壓,隨后在150~300℃下進行雙向拉伸,得到玻璃微片(2)取向一致的所述聚酰亞胺復合膜;
S4:將S3步驟制得的聚酰亞胺復合膜光固化30s~5min或在200~350℃的環境中熱固化0.5h~5h,使其完全固化,最終得到高水氣阻隔無色透明聚酰亞胺復合膜。
6.根據權利要求5所述的一種高水氣阻隔無色透明聚酰亞胺復合膜的制備方法,其特征在于:所述步驟S3中,滾壓完成時半固化的聚酰亞胺復合膜的厚度減少2~15%。
7.根據權利要求5所述的一種高水氣阻隔無色透明聚酰亞胺復合膜的制備方法,其特征在于:所述步驟S3中,雙向拉伸時拉伸的幅度為1~10%。
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