[發明專利]一種空心高強度煤矸石磚及其制備方法

有效

• 申請號: 202010886590.8
• 申請日: 2020-08-28
• 公開（公告）號: CN112060285B
• 公開（公告）日: 2021-11-16
• 發明（設計）人: 孫偉;楊艷梅
• 申請（專利權）人: 渦陽縣晟豐新型建材有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B28B3/02;B28B17/02;B28B13/02;C04B33/132;C04B33/135
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160
• 代理人: 王俊曉

本發明公開了一種空心高強度煤矸石磚及其制備方法，混合組件包括混合釜以及固定在混合釜內腔的過濾架，錘擊組件包括與混合釜頂部連通的工作箱以及與工作箱頂部連通的進料斗，工作箱的內腔分別固定連接有固定箱和固定架，固定箱的背面轉動連接有轉動軸，轉動軸的一端貫穿并延伸至固定箱的內腔，轉動軸位于固定箱內腔的表面固定連接有凸輪，本發明涉及煤矸石磚制備技術領域。該空心高強度煤矸石磚及其制備方法，在進行物料混合時，通過多個錘擊板和活動塊的配合，左右運動對物料進行錘擊，在將大顆粒物料擊碎的同時，物料被擠壓在一起將內部空氣排出，可以有效地防止磚坯成型時內部產生大量空包，增加了磚坯的成型質量。

技術領域

本發明涉及煤矸石磚制備技術領域，具體為一種空心高強度煤矸石磚及其制備方法。

背景技術

煤矸石磚的主要成分是煤矸石。煤矸石是采煤過程和洗煤過程中排放的固體廢物，其主要成分是Al2O3、SiO2，另外還含有數量不等的Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、P2O5、SO3和微量稀有元素（鎵、釩、鈦、鈷），煤矸石磚的生產成本較普通粘土磚低，利用煤矸石制磚不僅節約了土地，還消耗了礦山的廢料，它是一項有利于環保的低碳建筑材料。

根據專利號為CN111085127A所述的一種用于煤矸石磚的攪拌混合裝置，通過輸液管一端旋轉連通有噴液板，便利于將液劑均勻噴灑至攪拌箱的原料表面，提高液劑噴灑的均勻度，從而方便液劑與原料充分混合，但是在使用時存在以下缺點：

（1）在對物料進行混合時，原料內部會有大顆粒物料存在，在進行混合時會導致內部產生大量空氣鼓泡，導致成型的磚坯內部產生大量空包，降低了磚坯的成型質量。

（2）在進行混合時，內部容易聚集成團，導致口徑大小不一，在進行擠壓成型時會導致磚坯重量不一，降低了加工精度。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供了一種空心高強度煤矸石磚及其制備方法，解決了在對物料進行混合時，原料內部會有大顆粒物料存在，在進行混合時會導致內部產生大量空氣鼓泡，導致成型的磚坯內部產生大量空包，降低了磚坯的成型質量的問題。

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種空心高強度煤矸石磚，包括煤矸石磚本體，所述煤矸石磚本體的表面開設有摩擦力槽，所述煤矸石磚本體的一側開設有空槽，所述煤矸石磚本體遠離空槽的一側固定連接有與空槽內腔插接的連接桿；

該空心高強度煤矸石磚的制備方法，具體包括以下步驟：

步驟一、選取制備材料的重量份：稱取煤矸石41份、頁巖15份、粉煤灰20份、石英砂6份和水份，對煤矸石和頁巖在顎式破碎機內進行粗碎，取出后再用圓盤破碎機細碎；

步驟二、錘擊物料：將步驟一中得到的混合物、石英砂和粉煤灰一起加入制備設備內，通過錘擊組件的進料斗進料，然后混合物輸送到工作箱內，此時驅動機構驅動中間固定箱內的轉動軸轉動，轉動軸轉動帶動凸輪轉動，凸輪轉動時推動錘擊板順著固定箱向外拉動第一拉簧和第二拉簧滑動，錘擊板錘擊混合物料將內部的顆粒物錘碎，并且將物料壓實在一起，此時活動塊受到錘擊板的擠壓，順著固定架，向遠離中間固定箱的位置滑動，通過限位塊和滑動塊對活動塊進行限位，使其水平移動，此時啟動驅動機構驅動兩側固定箱內的轉動軸轉動，帶動凸輪轉動，凸輪轉動時推動兩側的錘擊板使其朝向著中間固定箱的位置拉動第一拉簧和第二拉簧滑動，兩側的錘擊板錘擊在活動塊的表面，在推力下活動塊朝向著中間固定箱的位置滑動，通過物料推動中間的錘擊板運動，在第一拉簧和第二拉簧的拉動下錘擊板滑動回固定箱內復位，通過中間和兩側的凸輪交錯轉動，帶動錘擊板和活動塊不停地左右對混合物料進行錘擊，經過錘擊后的物料成團落入到混合組件的混合釜內；