[發明專利]喂線實時監測系統及其檢測方法和線材打捆設備在審
| 申請號: | 202010886410.6 | 申請日: | 2020-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN111994380A | 公開(公告)日: | 2020-11-27 |
| 發明(設計)人: | 王立宗;趙鵬飛;吳國偉 | 申請(專利權)人: | 河鋼股份有限公司承德分公司 |
| 主分類號: | B65B57/08 | 分類號: | B65B57/08;B65B57/18;B65B13/18 |
| 代理公司: | 石家莊國為知識產權事務所 13120 | 代理人: | 張貴勤 |
| 地址: | 067000 河北省承*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 實時 監測 系統 及其 檢測 方法 線材 打捆 設備 | ||
本發明提供了一種喂線實時監測系統及其檢測方法和線材打捆設備,屬于線材處理技術領域,喂線實時監測系統包括第一碼盤、第二碼盤以及計算模塊,所述第一碼盤安裝于機體上,并位于所述機體中壓線輪的出口處,用于計量隨動壓線輪的打包線的第一參數;所述第二碼盤與所述機體上喂線馬達的輸出軸連接,且與所述喂線馬達同軸設置,用于計量隨動喂線輪的打包線的第二參數;所述計算模塊分別與所述第一碼盤、所述第二碼盤以及打捆機通訊連接,用于依據所述第一參數和所述第二參數計算隨動壓線輪和喂線輪打包線之間的隨動誤差值,并在所述隨動誤差值超過預設范圍值時控制打捆機停機。本發明提供的喂線實時監測系統及其檢測方法可以及時控制打捆機停機。
技術領域
本發明屬于線材處理技術領域,更具體地說,是涉及一種喂線實時監測系 統及其檢測方法和線材打捆設備。
背景技術
高速線材生產過程中,打包是精整區最主要的工序之一,打捆機是完成打 包工序的主要設備,目前全國多數高速線材生產線的打包都采用全自動臥式打 捆機來完成,集機、電、液于一體,需要精心的維護和保養才能發揮出其應有 的性能。
打捆機有四套完整的喂線系統,每套喂線系統包括入口導輪、入口軸承組、 喂線輪、壓線輪、出口軸承組、信號輪,以及喂線馬達、壓實液壓缸等。在日 常使用過程中,喂線系統故障是常見的故障類型,具體包括打包線在線道內受 阻、線道軸承不轉、犯卡、雙線、壓線輪或喂線輪磨損超標打滑、線塔打包線 打結等。喂線系統故障由于發生位置比較隱蔽、一旦發生后情況迅速惡化,經 常觀察不到,或來不及進行干預就已經將打包線磨斷,需要重新進行人工穿線、 切除斷頭后才能恢復使用,嚴重時甚至要更換線道,費時費力,給生產造成了 很大影響。
發明內容
本發明的目的在于提供一種喂線實時監測系統及其檢測方法和線材打捆設 備,旨在解決現有打捆機容易發生喂線故障,該故障不好檢測造成成本提高、 維修困難的技術問題。
為實現上述目的,本發明采用的技術方案是:提供一種喂線實時監測系統, 包括:
第一碼盤,安裝于機體上,并與所述機體上壓線輪同軸連接,用于計量隨 動壓線輪的打包線的第一參數;
第二碼盤,所述第二碼盤與所述機體上喂線輪同軸設置,用于計量隨動喂 線輪的打包線的第二參數;以及
計算模塊,分別與所述第一碼盤、所述第二碼盤以及打捆機通訊連接,用 于依據所述第一參數和所述第二參數計算隨動壓線輪和喂線輪打包線之間的隨 動誤差值,并在所述隨動誤差值超過預設范圍值時控制打捆機停機。
作為本申請另一實施例,所述喂線實時監測系統還包括:
碼盤底座,安裝于所述機體上,并用于安裝所述第二碼盤。
作為本申請另一實施例,所述碼盤底座包括:
第一板體,一端轉動連接于所述機體的側壁;以及
第二板體,一端與所述第一板體的另一端固接,所述第二碼盤安裝于所述 第二板體的另一端。
作為本申請另一實施例,所述第一板體的一端設有固定件,所述固定件安 裝于所述機體的側壁并用于帶動所述第一板體轉動。
作為本申請另一實施例,所述第一板體包括:
第一固定板,一端轉動連接于所述機體的側壁,所述第一固定板內設有滑 槽;
第一滑動板,一端滑動連接于所述滑槽;以及
第一緊固件,用于固定所述第一滑動板在所述第一固定板上的位置;
所述第二板體包括:
第二固定板,與所述第一板體的另一端固接,所述第二固定板上設有開口 向上的滑道;
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