[發明專利]一種熱壓織帶的制備工藝

在審

• 申請號: 202010885945.1
• 申請日: 2020-08-28
• 公開（公告）號: CN112223761A
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發明（設計）人: 余新軍
• 申請（專利權）人: 余新軍
• 主分類號: B29C65/48
• 分類號: B29C65/48;B29C65/56;B29C65/78
• 代理公司: 北京天盾知識產權代理有限公司 11421
• 代理人: 林曉宏

本發明涉及織帶制備技術領域，具體涉及一種熱壓織帶的制備工藝，包括如下步驟：A、噴涂油墨：取一模具，在模具的表面噴涂油墨，固化，制得油墨層；B、設置膠料：在步驟A制得的油墨層表面倒入膠料，經固化處理后，去除模具表面的多余邊角料，制得油墨?膠料復合層；C、織帶熱壓合：取一織帶，將步驟B制得油墨?膠料復合層與織帶熱壓成型，制得熱壓織帶。本發明熱壓織帶的制備工藝操作簡單，易于控制，容易脫模，且采用熱壓方式使得熱壓織帶的層間結合穩定，不易出現層間分離現象。

技術領域

本發明涉及織帶制備技術領域，具體涉及一種熱壓織帶的制備工藝。

背景技術

織帶是以各種紗線為原料制成狹幅狀織物或管狀織物，廣泛應用于服飾、鞋材、箱包、工業、農業、軍需、交通運輸等領域中。

而目前的織帶結構簡單，且編織工藝繁雜，而與膠料貼合后容易出現層間分離現象，使得織帶的使用壽命較短，使用感不理想。

發明內容

為了克服現有技術中存在的缺點和不足，本發明的目的在于提供一種熱壓織帶的制備工藝，該制備工藝操作簡單，易于控制，采用熱壓方式使得熱壓織帶的層間結合穩定，不易出現層間分離現象。

本發明的目的通過下述技術方案實現：一種熱壓織帶的制備工藝，包括如下步驟：

A、噴涂油墨：取一模具，在模具的表面噴涂油墨，固化，制得油墨層；

B、設置膠料：在步驟A制得的油墨層表面倒入膠料，經固化處理后，去除模具表面的多余邊角料，制得油墨-膠料復合層；

C、織帶熱壓合：取一織帶，將步驟B制得油墨-膠料復合層與織帶熱壓成型，制得熱壓織帶。

本發明熱壓織帶的制備工藝操作簡單，易于控制，容易脫模，且采用熱壓方式使得熱壓織帶的層間結合穩定，不易出現層間分離現象，可適用于大規模生產。

優選的，所述步驟A之前，還包括A0噴灑脫模劑：將模具升溫后，噴灑脫模劑，待脫模劑固化后再噴涂油墨。

通過事先噴灑脫模劑后再噴涂油墨，使得后續制得產品后易于脫模，避免脫模過程中油墨容易被損毀而影響織帶質量。

優選的，所述步驟B中，在油墨層表面倒入膠料后，先經抽真空處理去除多余膠料，再進行固化處理。

通過抽真空處理，可將倒入膠料過程中可能混入于膠料中的空氣去除，避免空氣在膠料中留存，而導致后續固化后膠料內部出現空洞現象。

優選的，所述步驟B中，所述膠料為PU、EVA、TPU中的至少一種。

優選的，所述步驟C的具體步驟為：取一定位板，并在定位板上對應模具的油墨-膠料復合層成型位置放置織帶，再將定位板與模具蓋合，油墨-膠料復合層的膠料一面與織帶相貼合，經熱壓成型制得熱壓織帶。

通過模具熱壓合成型，膠料在高溫中表面呈半熔融或熔融狀態，與織帶粘合穩定，提高了織帶與膠料之間的穩定性，使得產品不易出現層間分離現象，應用范圍廣。

本發明的另一目的通過下述技術方案實現：一種熱壓織帶，包括依次設置的織帶層、膠料層和油墨層；本發明的熱壓織帶結構新穎，易于制備，層間穩定性高，不易出現層間分離現象，應用范圍廣。

本發明的有益效果在于：本發明熱壓織帶的制備工藝操作簡單，易于控制，容易脫模，且采用熱壓方式使得熱壓織帶的層間結合穩定，不易出現層間分離現象。

具體實施方式

為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施例對本發明作進一步的說明，實施方式提及的內容并非對本發明的限定。

實施例1

一種熱壓織帶的制備工藝，包括如下步驟：