[發明專利]膠合板生產車間用的布袋除塵裝置

在審

• 申請號: 202010885671.6
• 申請日: 2020-08-28
• 公開（公告）號: CN111939665A
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發明（設計）人: 黃河;王建;王躍飛
• 申請（專利權）人: 浦北縣建業膠合板有限責任公司;北部灣大學
• 主分類號: B01D46/02
• 分類號: B01D46/02;B01D46/04;B01D46/06;B01D46/00
• 代理公司: 桂林市持衡專利商標事務所有限公司 45107
• 代理人: 李燕英

本發明公開一種膠合板生產車間用的布袋除塵裝置，包括集塵管、鼓風機、送風管與布袋除塵機構；所述布袋除塵機構包括風管、分流管、控制閥、除塵箱體連接，所述除塵箱體內通過隔板將其內腔分為若干個除塵腔，每個除塵腔均均勻設有若干個與其內部相通的布袋，所述布袋包括除塵導管、內袋骨架、內層袋、外袋骨架、外層袋。本裝置將除塵箱體分為若干個腔體，通過導流管實現均勻進風，克服現有除塵箱體進風不均勻的問題，同時無需停機即可在線清潔布袋，布袋設置雙層結構，且除塵導管與布袋骨架通過插接塊與插接槽連接，不僅減小布袋體積、有效避免布袋折疊，大大增加過濾面積，提高過濾效果，同時除塵導管拆卸安裝方便，便于后期的管理與維護。

技術領域

本發明涉及一種除塵設備，具體涉及一種膠合板生產車間用的布袋除塵裝置。

背景技術

膠合板是由木段旋切成單板或由木方刨切成薄木，再用膠粘劑膠合而成的三層或多層的板狀材料，通常用奇數層單板，并使相鄰層單板的纖維方向互相垂直膠合而成。膠合板生產工藝包括切片、熱磨、熱壓、砂光，每個生產工藝工段都有大量粉塵產生，尤其砂光工段。現有一般采用布袋除塵裝置對車間進行除塵凈化。

目前，布袋除塵裝置包括集塵管、鼓風機以及布袋除塵器，結構如圖6所示，這種結構的布袋除塵裝置存在以下缺陷：其一，除塵箱體為統一腔體、且其內并列設有若干個布袋，而含有灰塵的空氣直接通過進風管送入到除塵箱體內，從而距離進風管較近布袋的進風流量比較大，受到的沖擊也就比較劇烈，使得布袋也容易出現破損問題，距離進風管較遠布袋的進風量較小，無法充分利用該布袋的過濾效率；其二，布袋為單層的圓柱結構，體積大，在收集灰塵過程中由于氣體的長期沖擊會造成折疊，縮小過濾面積，影響布袋的過濾效果；其三，布袋使用到一定時間后，需要進行清潔維護或更換套設布袋的除塵導管，而除塵導管與除塵箱體的連接較為復雜，導致拆卸與安裝繁瑣，增加停機時長，影響企業生產。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明提供一種膠合板生產車間用的布袋除塵裝置，本裝置將除塵箱體分為若干個腔體，通過導流管實現均勻進風，克服現有除塵箱體進風不均勻的問題，同時無需停機即可在線清潔布袋，布袋設置雙層結構，且除塵導管與布袋骨架通過插接塊與插接槽連接，不僅減小布袋體積、有效避免布袋折疊，大大增加過濾面積，提高過濾效果，同時除塵導管拆卸安裝方便，便于后期的管理與維護。

為了達到上述目的，本發明采取的技術方案：

膠合板生產車間用的布袋除塵裝置，與現有結構相同的是：包括集塵管，所述集塵管與鼓風機連接，所述鼓風機通過送風管與布袋除塵機構連接；所不同的是：所述布袋除塵機構包括與送風管連接的導風管，所述導風管上均勻設有若干根分流管，所述分流管上均設有控制閥，且所述分流管的端部均與除塵箱體連接，所述除塵箱體內通過隔板將其內腔分為若干個除塵腔，每個除塵腔均對應一根分流管，每個除塵腔均均勻設有若干個與其內部相通的布袋，所述布袋包括與除塵腔連接的除塵導管，所述除塵導管的頂端設置有導管裝配環，所述導管裝配環沿其環向方向均勻設有若干個導管插接塊，所述除塵導管外側套設有內袋骨架，所述內袋骨架的頂端設有內袋裝配頭，所述內袋裝配頭與所述導管裝配環相匹配，且所述內袋裝配頭上開設有與導管插接塊相匹配的裝配插接槽，所述內袋骨架的底端為網狀結構，所述內袋骨架的外側依次套設有內層袋、外袋骨架、外層袋，所述外袋骨架的頂端設置與內袋裝配頭匹配連接的外袋裝配頭，所述內層袋和外層袋的頂端均設置有分別緊固在其對應裝配頭上的緊固環。

作為優選技術方案，為了防止帶有火星的粉塵進入布袋除塵機構內，從而粘結在布袋引發著火燃燒，避免安全事故的發生，提高安全性能，所述集塵管內設置兩個安裝角度不同的阻火星構件，所述阻火星構件包括外框，所述外框內裝有旋轉葉片。

與現有技術相比，本發明具有的有益效果：