[發(fā)明專利]一種八軸走心機(jī)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010885670.1
• 申請日: 2020-08-28
• 公開（公告）號: CN111941152A
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 向凌云;張從鑫
• 申請（專利權(quán)）人: 中山市捷上同程數(shù)控機(jī)床有限公司
• 主分類號: B23Q39/02
• 分類號: B23Q39/02;B23Q1/25;B23Q5/34
• 代理公司: 中山穎聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44647
• 代理人: 何卓南;鐘作亮

1.一種八軸走心機(jī)，其特征在于包括有床身(1)，所述床身(1)上通過Z1軸直線傳動機(jī)構(gòu)(21)連接有第一電主軸箱體(22)、通過X1軸直線傳動機(jī)構(gòu)(31)連接有X1軸滑板(32)，所述X1軸滑板(32)上通過Z2軸直線傳動機(jī)構(gòu)(33)連接有第二電主軸箱體(34)，所述第一電主軸箱體(22)安裝有Z1向電主軸(23)，所述Z1向電主軸(23)前端連接有用于夾持工件的第一夾頭(24)，所述第二電主軸箱體(34)安裝有Z2向電主軸(35)，所述Z2向電主軸(35)前端安裝有用于夾持工件的第二夾頭(36)，所述Z1向電主軸(23)與所述Z2向電主軸(35)設(shè)置在同一高度，所述Z1軸直線傳動機(jī)構(gòu)(21)與所述X1軸直線傳動機(jī)構(gòu)(31)之間的所述床身(1)上設(shè)有第一立座(41)，所述第一立座(41)通過X2軸直線傳動機(jī)構(gòu)(42)連接有X2軸滑板(43)、通過X3軸直線傳動機(jī)構(gòu)(51)連接有X3軸滑板(52)，所述X2軸滑板(43)、X3軸滑板(52)位于待加工工件的左右側(cè)，所述X2軸滑板(43)通過Y1軸直線傳動機(jī)構(gòu)(44)連接有Y1軸滑板(45)，所述Y1軸滑板(45)上安裝有用于對所述第一夾頭(24)上的工件進(jìn)行加工的第一工具組(46)，所述X3軸滑板(52)通過Y2軸直線傳動機(jī)構(gòu)(53)連接有Y2軸滑板(54)，所述Y2軸滑板(54)上安裝有用于對所述第一夾頭(24)上的工件進(jìn)行加工的第二工具組(55)，所述床身(1)上還設(shè)有與所述第一立座(41)相互不阻礙的第二立座(61)，所述第二立座(61)通過Y3軸直線傳動機(jī)構(gòu)(62)連接有Y3軸滑板(63)，所述Y3軸滑板(63)上安裝有用于對所述第二夾頭(36)上的工件進(jìn)行加工的第三工具組(64)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種八軸走心機(jī)，其特征在于所述第一工具組(46)包括有設(shè)置在所述Y1軸滑板(45)上的第一動力頭箱(461)和第一刀具座(462)，所述第一動力頭箱(461)上安裝有若干從左向右延伸的第一動力頭軸(4611)，所述第一刀具座(462)上用于安裝從左向右延伸的刀具。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種八軸走心機(jī)，其特征在于所述第二工具組(55)包括有設(shè)置在所述Y2軸滑板(54)上的第二動力頭箱(551)和第二刀具座(552)，所述第二動力頭箱(551)上安裝有若干用于加工時軸對向工件前端部的第二動力頭軸(5511)，所述第二刀具座(552)上用于安裝從右向左延伸的刀具。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種八軸走心機(jī)，其特征在于所述第三工具組(64)包括有設(shè)置在所述Y3軸滑板(63)上的第三動力箱(641)和第四動力箱(642)，所述第三動力箱(641)上安裝有若干用于加工時軸對向工件后端部的第三動力軸(6411)，所述第四動力箱(642)上安裝有若干從右向左延伸的第四動力軸(6421)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的一種八軸走心機(jī)，其特征在于所述Z1軸直線傳動機(jī)構(gòu)(21)、X1軸直線傳動機(jī)構(gòu)(31)、Z2軸直線傳動機(jī)構(gòu)(33)、X2軸直線傳動機(jī)構(gòu)(42)、X3軸直線傳動機(jī)構(gòu)(51)、Y1軸直線傳動機(jī)構(gòu)(44)、Y2軸直線傳動機(jī)構(gòu)(53)、Y3軸直線傳動機(jī)構(gòu)(62)都設(shè)有用于直線導(dǎo)向的滑軌滑塊組件和用于傳動的絲桿絲母組件以及用于驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動的伺服電機(jī)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種八軸走心機(jī)，其特征在于所述絲桿絲母組件中的絲桿采用可降低受熱膨脹影響精度的預(yù)拉裝置，以便于實現(xiàn)對絲桿的預(yù)拉。