[發(fā)明專利]一種處理篩網(wǎng)沉降離心機(jī)中細(xì)顆粒的方法

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• 申請日: 2020-08-28
• 公開（公告）號: CN112076897A
• 公開（公告）日: 2020-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉欽聚;張寧;潘月軍;王立波
• 申請（專利權(quán)）人: 神華神東煤炭集團(tuán)有限責(zé)任公司
• 主分類號: B04B5/10
• 分類號: B04B5/10;B04B1/20;B03D1/14;B03D1/01;B03D101/02;B03D103/08
• 代理公司: 北京邦信陽專利商標(biāo)代理有限公司 11012
• 代理人: 耿蕾

本發(fā)明公開了一種處理篩網(wǎng)沉降離心機(jī)中細(xì)顆粒的方法，包括如下步驟：將篩網(wǎng)沉降離心機(jī)開啟并運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，礦漿加入到篩網(wǎng)沉降離心機(jī)中處理，然后再將捕收性藥劑水溶液加入到篩網(wǎng)沉降離心機(jī)中；之后礦漿和捕收性藥劑水溶液持續(xù)加入到篩網(wǎng)沉降離心機(jī)中；其中，捕收性藥劑選自聚丙烯酰胺、季銨化的聚丙烯酰胺、兩性聚丙烯酰胺聚合物和丙烯酰胺接枝共聚物中的一種或多種的組合；所述捕收性藥劑水溶液中捕收性藥劑的濃度高于0.1％。該方法能夠較好的解決細(xì)顆粒在篩網(wǎng)沉降離心機(jī)內(nèi)回收的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種處理篩網(wǎng)沉降離心機(jī)中細(xì)顆粒的方法。

背景技術(shù)

隨著煤炭開采大型機(jī)械化的推進(jìn)，加上資源條件的惡化，原煤末煤量越來越大，洗選加工過程中，末煤量的增大無疑會增加煤泥水處理的壓力、增加煤炭產(chǎn)品的水分，而增加的這部分水分無論對動力煤還是煉焦煤而言都會帶來非常不利的影響，因此，目前國內(nèi)外很多選煤廠選擇使用處理量大、產(chǎn)品水分低、輔助設(shè)備少、維修量低的沉降過濾式離心機(jī)處理細(xì)煤泥。

篩網(wǎng)沉降離心機(jī)的脫水包括沉降脫水和過濾脫水兩過程。其結(jié)構(gòu)如圖1所示，礦漿由入料管給入旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒中部，受離心力作用，礦漿開始沉降，固體顆粒沉降到轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁，液體越過溢流堰形成主濾液。轉(zhuǎn)筒內(nèi)裝有與轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)方向相同、但速度略低的螺旋推進(jìn)器。固體顆粒在螺旋推進(jìn)器的帶動下，向前移動，通過轉(zhuǎn)筒內(nèi)的坡形段，進(jìn)入篩網(wǎng)段，此為沉降過程。進(jìn)入篩網(wǎng)段的固體顆粒在離心力作用下，其中剩余的液體通過篩網(wǎng)被排出，形成離心液，固體顆粒在螺旋推進(jìn)器的作用下繼續(xù)向前移動，至排料口排除。此為過濾過程。最先進(jìn)入篩網(wǎng)段的物料，排除部分小于篩網(wǎng)開孔尺寸的顆粒后，在篩網(wǎng)內(nèi)壁形成過濾“介質(zhì)”，阻止隨后進(jìn)入的物料中小顆粒被排出，這也是篩網(wǎng)沉降離心機(jī)采用大開孔篩網(wǎng)卻能夠?qū)崿F(xiàn)小粒級回收的原因。篩網(wǎng)沉降離心機(jī)的脫水兼有沉降離心機(jī)和篩網(wǎng)過濾離心機(jī)的特點(diǎn)。在沉降段排出大部分液體，形成主濾液，這部分濾液濃度低、粒度細(xì)；篩網(wǎng)段進(jìn)一步脫水，形成篩網(wǎng)濾液，這部分液體量少、濃度高、粒度大。

根據(jù)入料分析，入料濃度400-500g/l，粒度組成中＜0.045mm含量大于45％；濾液濃度較高，最高時甚至高達(dá)250-350g/l，其中-0.045mm含量達(dá)95％，這就導(dǎo)致大量極細(xì)粒難沉降煤泥不斷進(jìn)入沉降過濾離心機(jī)，又不斷地從沉降過濾離心機(jī)甩出以濾液的形式進(jìn)入濃縮池，這就形成了本身已沉降，再次進(jìn)入沉降環(huán)節(jié)，形成難沉降的細(xì)粒煤泥在系統(tǒng)內(nèi)的死循環(huán)，在煤泥量大時這種矛盾愈發(fā)突出。細(xì)粒煤泥的死循環(huán)，不可避免的增加了煤泥水處理系統(tǒng)的壓力，并間接的增加了煤泥量，影響入洗率以及商品煤指標(biāo)的完成。因此，如何有效的處理細(xì)粒煤泥變得至關(guān)重要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種處理篩網(wǎng)沉降離心機(jī)中細(xì)顆粒的方法，能夠較好的解決細(xì)顆粒在篩網(wǎng)沉降離心機(jī)內(nèi)回收的問題。

本發(fā)明為達(dá)到其目的，采用的技術(shù)方案如下：一種處理篩網(wǎng)沉降離心機(jī)中細(xì)顆粒的方法，包括如下步驟：

將篩網(wǎng)沉降離心機(jī)開啟并運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，礦漿加入到篩網(wǎng)沉降離心機(jī)中處理，然后再將捕收性藥劑水溶液加入到篩網(wǎng)沉降離心機(jī)中捕收礦漿中的細(xì)顆粒；之后礦漿和捕收性藥劑水溶液持續(xù)加入到篩網(wǎng)沉降離心機(jī)中處理_；其中，捕收性藥劑選自聚丙烯酰胺、季銨化的聚丙烯酰胺、兩性聚丙烯酰胺聚合物和丙烯酰胺接枝共聚物中的一種或多種的組合；所述捕收性藥劑水溶液中捕收性藥劑的濃度高于0.1％。

在本發(fā)明的方法中，所述礦漿中粒徑小于0.045mm的細(xì)顆粒的質(zhì)量占比為35-50％，以礦漿的總質(zhì)量計。

在本發(fā)明的方法中，所述捕收性藥劑優(yōu)選聚丙烯酰胺，所述捕收性藥劑水溶液中捕收性藥劑的濃度優(yōu)選為0.1-0.3％，進(jìn)一步優(yōu)選0.15-0.18％。在此濃度下，聚丙烯酰胺的網(wǎng)補(bǔ)性能和絮團(tuán)層壓縮、阻礙、滲濾性能可達(dá)到最佳。

在本發(fā)明的方法中，所述聚丙烯酰胺的分子量范圍優(yōu)選為1200-2000萬。