[發(fā)明專利]一種基于空氣加熱的3D貼膜方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010883826.2 | 申請(qǐng)日: | 2020-08-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN114103090A | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-03-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 魏連鋼;鄭君華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳市能佳自動(dòng)化設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C63/02 | 分類號(hào): | B29C63/02;B29C35/06;B29C37/00 |
| 代理公司: | 重慶壹手知專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50267 | 代理人: | 彭啟強(qiáng) |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市光明新區(qū)*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 空氣 加熱 方法 | ||
本發(fā)明屬于3D貼膜技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種基于空氣加熱的3D貼膜方法,包括以下步驟,S1:素材清潔;S2:將自身延展性較好的防爆膜/裝飾膜精準(zhǔn)模切;S3:防爆膜/裝飾膜與待貼合素材精確對(duì)位;S4:將定位好的待貼合產(chǎn)品抽真空密封后放置到貼合設(shè)備中待貼合位置;S5:通過(guò)增壓裝置將具有良好延展性的防爆膜/裝飾膜先拉伸并擠壓到待貼合的3D素材表面;S6:通過(guò)空氣加熱,將溫度上升到50~150℃,并將熱量有效傳導(dǎo)到防爆膜/裝飾膜表面,這個(gè)過(guò)程中壓力保持高壓不變,溫度加熱達(dá)到要求后,繼續(xù)保持在此溫度下壓合一定的時(shí)間;S7:貼合動(dòng)作完成后,貼合機(jī)降低壓力到零,停止加熱并將溫度降低到常溫;S8:將貼合好的產(chǎn)品取出貼合設(shè)備。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于3D貼膜技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種基于空氣加熱的3D貼膜方法。
背景技術(shù)
隨著科技的不斷增長(zhǎng),帶有3D顯示屏的數(shù)碼產(chǎn)品尤其是3D雙曲面手機(jī)的普及越來(lái)越廣泛。為了保護(hù)顯示屏幕,通常在使用設(shè)備時(shí)會(huì)對(duì)設(shè)備的顯示屏貼膜。在現(xiàn)有技術(shù)環(huán)境下,通常采用聚丙烯(PP)固態(tài)膜、聚氯乙烯(PVC)固態(tài)膜、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)固態(tài)膜或是硅膠/PET混合材質(zhì)(ARM)固態(tài)膜來(lái)對(duì)手機(jī)的顯示屏進(jìn)行貼膜。通常的貼膜是采用人工手動(dòng)的方式進(jìn)行,其過(guò)程不僅耗時(shí)長(zhǎng),人工成本高,而且在貼膜過(guò)程中的氣泡殘留以及去除貼膜后的屏幕殘留也會(huì)大大影響顯示屏的顯示效果、降低用戶體驗(yàn)。隨后出現(xiàn)有機(jī)械代替手工貼膜的設(shè)備,現(xiàn)在如手機(jī)外殼、家電、車載等3D產(chǎn)品內(nèi)、外表面裝飾領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)3D貼膜;現(xiàn)在的3D貼膜,單獨(dú)使用治具的壓力,和防爆膜/裝飾膜上貼合膠自身的黏力,進(jìn)行貼合;這樣的操作容易產(chǎn)生氣泡;3D彎曲面,轉(zhuǎn)角處容易產(chǎn)生褶皺,甚至基膜無(wú)法正常貼合。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述背景技術(shù)所提出的問(wèn)題,本發(fā)明的目的是:旨在提供一種基于空氣加熱的3D貼膜方法。
為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種基于空氣加熱的3D貼膜方法,包括以下步驟,
S1:素材清潔;
S2:將自身延展性較好的防爆膜/裝飾膜精準(zhǔn)模切;
S3:防爆膜/裝飾膜與待貼合素材精確對(duì)位;
S4:將定位好的待貼合產(chǎn)品抽真空密封后放置到貼合設(shè)備中待貼合位置;
S5:通過(guò)增壓裝置將具有良好延展性的防爆膜/裝飾膜先拉伸并擠壓到待貼合的3D素材表面;
S6:通過(guò)空氣加熱,將溫度上升到50~150℃,并將熱量有效傳導(dǎo)到防爆膜/裝飾膜表面,這個(gè)過(guò)程中壓力保持高壓不變,溫度加熱達(dá)到要求后,繼續(xù)保持在此溫度下壓合一定的時(shí)間;
S7:貼合動(dòng)作完成后,貼合機(jī)降低壓力到零,停止加熱并將溫度降低到常溫;
S8:將貼合好的產(chǎn)品取出貼合設(shè)備。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述S5中增壓裝置施加的壓力為到0.5~5MPa。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述S6中,溫度的加熱的速率為1~2℃/s。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述S6中,溫度加熱達(dá)到所需要求后,繼續(xù)保持溫度壓合時(shí)間為5~10s。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述S6中,溫度控制到115℃~120℃。
本發(fā)明的有益效果:
相比傳統(tǒng)3D貼膜,單純使用壓力貼合,本技術(shù)方案針對(duì)防爆膜/裝飾膜自身延展性較好的基膜,增加空氣加熱動(dòng)作,且該加熱動(dòng)作發(fā)生的時(shí)間、溫度可獨(dú)立控制;貼合過(guò)程中防爆膜/裝飾膜更容易被貼合,且有效改善3D貼膜中氣泡、褶皺等問(wèn)題的產(chǎn)生。
具體實(shí)施方式
為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本發(fā)明,下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明。
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