[發(fā)明專利]電爐用勾縫料及其制備和使用方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010883790.8
• 申請日: 2020-08-28
• 公開（公告）號: CN111996332B
• 公開（公告）日: 2022-05-24
• 發(fā)明（設計）人: 齊建玲;秦潔;李占軍;劉功國
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號: C21C5/52
• 分類號: C21C5/52;F27D1/16
• 代理公司: 成都虹橋?qū)＠聞账?普通合伙) 51124
• 代理人: 伍云萍

本發(fā)明屬于冶金技術領域，具體涉及一種電爐用勾縫料及其制備和使用方法。針對電爐鎂碳磚容易氧化，使用壽命低的問題，本發(fā)明提供了一種電爐用勾縫料，組成包括：按重量份數(shù)計，廢舊高鋁磚28～35份，磁選富集污泥65～72份，變性淀粉1.5～1.8份、聚丙烯酰胺0.13～0.2份。本發(fā)明還提供了上述勾縫料的制備和使用方法，在電爐水冷壁之間的縫隙中填充該勾縫料，能夠降低電爐鎂碳磚氧化，電爐尾部鎂碳磚的C含量能夠保持在10.0％～11.7％，提高鎂碳磚使用壽命，降低電爐冶煉成本。本發(fā)明為提高電爐的使用壽命提供了一種全新的方式，具有很好的實用價值。

技術領域

本發(fā)明屬于冶金技術領域，具體涉及一種電爐用勾縫料及其制備和使用方法。

背景技術

鎂碳磚具有熔化性溫度高、抗爐渣侵蝕能力強、抗熱震性能好、導熱系數(shù)高等優(yōu)點，廣泛應用于煉鋼電爐和轉爐等冶金高溫設備。由于碳容易氧化，氣氛是影響鎂碳磚使用壽命的一個重要因素。對攀鋼某間斷式電爐鎂碳磚殘磚取樣分析發(fā)現(xiàn)，在兩塊水冷爐壁間隙處鎂碳磚中碳含量由新磚的14％降低到3％以下，嚴重的影響了電爐的使用壽命。

目前，針對電爐尾部鎂碳磚氧化造成的使用壽命短的問題還沒有有效的解決措施，僅能在鎂碳磚氧化后采取更換新的鎂碳磚的方式，該方法費時費力，嚴重影響生產(chǎn)效率，也無法從根本上解決問題。

本發(fā)明擬采用一種在電爐水冷壁之間的縫隙中填充勾縫料的方法，試圖降低電爐鎂碳磚的氧化，提高電爐使用壽命。但目前，沒有關于電爐水冷壁縫隙進行填充的相關報道。僅在高爐中，有用到勾縫料填充。高爐水冷壁縫隙中填充的是碳化硅搗打料和碳素填料，主要成分是SiC和C。由于高爐爐內(nèi)是還原性氣氛、并且爐內(nèi)是正壓，不會對SiC和C產(chǎn)生氧化；而電爐是間斷式微負壓冶煉，冶煉過程中由電極孔、加料孔等空隙處進入空氣，空氣中的O₂會與SiC和C發(fā)生反應，因此，高爐使用的碳化硅搗打料和碳素填料不適合填充電爐水冷壁縫隙。

因此，為了采用在水冷壁縫隙間填充勾縫料的方法來降低電爐鎂碳磚氧化，急需開發(fā)一種適用于電爐的勾縫料。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術問題為：目前還沒有可以適用于電爐水冷壁縫隙間填充來降低電爐鎂碳磚氧化的勾縫料的問題。

本發(fā)明解決上述技術問題的技術方案為：提供了一種電爐用勾縫料。該勾縫料的組成包括：按重量份數(shù)計，廢舊高鋁磚28～35份，磁選富集污泥65～72份，變性淀粉1.5～1.8份、聚丙烯酰胺0.13～0.2份。

其中，上述電爐用勾縫料中，所述的廢舊高鋁磚為Al₂O₃含量68.07％～74.77％的廢舊高鋁磚。

其中，上述電爐用勾縫料中，所述的廢舊高鋁磚粒度為：0.074mm～3mm之間質(zhì)量占比≥80％。

其中，上述電爐用勾縫料中，所述的磁選富集污泥中TFe含量75.87％～79.5％，MFe含量55.74％～59.44％，還含有4.21％～5.38％的Ca(OH)₂。

本發(fā)明還提供了一種上述電爐用勾縫料的制備方法，包括以下步驟：

取破碎后廢舊高鋁磚28～35份，晾干至水分含量≤1％的磁選富集污泥65～72份，變性淀粉1.5～1.8份、聚丙烯酰胺0.13～0.2份，干混攪拌3～5min，加入7％～9％水，混合4～7min。

本發(fā)明還提供了一種上述電爐用勾縫料的使用方法，包括以下步驟：

在電爐砌筑時，將所述勾縫料填充入電爐的兩塊水冷壁縫隙間。

其中，上述電爐用勾縫料的使用方法中，所述勾縫料需要在制成后2h內(nèi)使用完畢。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果為：