[發明專利]一種超細微絞絲鍍錫裝置及鍍錫工藝

有效

• 申請號: 202010883615.9
• 申請日: 2020-08-28
• 公開（公告）號: CN111979507B
• 公開（公告）日: 2022-09-30
• 發明（設計）人: 徐杰城
• 申請（專利權）人: 杭州遠鴻科技有限公司
• 主分類號: C23C2/08
• 分類號: C23C2/08;C23C2/38
• 代理公司: 杭州永繹專利代理事務所(普通合伙) 33317
• 代理人: 李寶齊

本發明公開了一種一種超細微絞絲鍍錫裝置及鍍錫工藝，包括鍍錫爐架、安裝在鍍錫爐架上的鍍錫爐、控制柜和鍍錫模具以及安裝架；其特征是所述安裝架上安裝有攝像儀和刮錫液裝置；所述鍍錫爐架上還安裝有若干個風扇和錫液回收裝置。本發明使用方便，能夠自動將錫液上的氧化物和錫液凝固物進行回收，防止粘附在絞線上，使絞線斷裂，從而代替人工進行處理，提高安全性能，提高生產效率。

技術領域

本發明涉及一種鍍錫裝置技術領域，具體是指一種超細微絞絲鍍錫裝置及鍍錫工藝。

背景技術

在電線電纜生產中，最常用的鍍覆導線是鍍錫銅線，它主要用于橡皮絕緣的礦用電纜、機車車輛用電纜和船用電纜等的導電線芯。銅線鍍錫后可以有效防止銅線的氧化及銅線與橡皮接觸引起的橡皮發粘、銅線變黑等問題，同時提高電纜使用壽命和線芯的焊接性。熱鍍錫工藝具有設備投入低、工作效率高、操作簡單等優點，被廣泛應用在電線電纜行業中。

如公開號為CN204237856U公開了一種用于鍍錫銅線的鍍錫爐中記載了一種用于鍍錫銅線的鍍錫爐包括有機架、鍍錫槽、噴氣頭、噴氣管、惰性氣體儲氣罐、氣泵、鍍錫蓋、出氣管、鍍錫模具、U形噴氣管，鍍錫槽安裝在機架上，在鍍錫槽上設置有鍍錫蓋，在鍍錫蓋上設置有出氣管，鍍錫模具設在鍍錫槽內并延伸出鍍錫蓋上方，噴氣管以鍍錫模具為中心左右對稱地設置鍍錫槽內上部，U形噴氣管設置在鍍錫槽的左側，惰性氣體儲氣罐和氣泵連接，噴氣管和U形噴氣管都與氣泵連接，在噴氣管和U形噴氣管上間隔均勻地設置有噴氣頭；但該鍍錫爐中沒有設置處理錫液表面凝固物的裝置，錫液的上表面與錫液的中間的溫度不同回產生溫差，錫液上表面因溫度低會進行凝固，在絞線進行鍍錫中是凝固物如粘附在絞線上，會使絞線的直徑變大，在穿過鍍錫模具時，會使絞線斷裂，從而降低了生產效率。

現有的技術中采用人工的方式將錫液表面的凝固物使用漏勺舀出來單獨放置進行回收，但采用這樣的方式，鍍錫爐周邊溫度匯非常的高使用人工去舀會使手臂燙傷或不小心將錫液濺在身體上，對身體造成危害，降低了安全性能，而且人工也不能實時去關注錫液的狀態。為此，提出一種超細微絞絲鍍錫裝置及鍍錫工藝。

發明內容

本發明的目的是為了解決以上問題而提出一種超細微絞絲鍍錫裝置及鍍錫工藝。

為了達到上述目的，本發明提供了如下技術方案：一種超細微絞絲鍍錫裝置，包括鍍錫爐架、安裝在鍍錫爐架上的鍍錫爐、控制柜和鍍錫模具以及安裝架；其特征是所述安裝架上安裝有攝像儀和刮錫液裝置；所述鍍錫爐架上還安裝有若干個風扇和錫液回收裝置、液位感應器和溫感器；所述錫液回收裝置包括回收箱和安裝在回收箱上的錫液回收管道、冷卻風扇、可視鏡和滑動抽柜；；所述鍍錫爐架上還設有回收槽；所述錫液回收管道與回收槽相連接；所述錫液回收管路上纏繞有加熱線圈；所述回收箱內設導向凸臺；所述滑動抽柜上設有把手和與導向凸臺相適配的導向凹槽。

作為優選，所述刮錫液裝置包括刮液電機和刮液氣缸；所述刮液電機上安裝絲杠；所述絲杠上安裝有滑動板；所述所述滑動板上安裝有刮液氣缸；所述刮液氣缸上安裝有刮板；所述刮液電機固定在鍍錫爐架上；所述鍍錫爐架上還設有錫液擋板；所述滑動板上配合有滑軌；所述滑軌固定安裝在安裝架上。

作為優選，所述安裝架上安裝有擋板和若干個壓線桿；所述壓線桿上設有壓線槽；所述壓線槽上設有圓角。

作為優選，所述安裝在鍍錫爐架上的鍍錫爐上安裝有絕緣布；所述絕緣布上纏繞有錫液加熱管和冷卻管；所述鍍錫爐架上還安裝有伸縮油缸；所述伸縮油缸上安裝有推板；所述推板與鍍錫爐相連接。

作為優選，所述鍍錫爐架上還安裝有鍍錫模具固定架；所述鍍錫模具固定架上安裝有角度調節板；所述角度調節板上設有角度調節槽。

作為優選，所述攝像儀包括外鏡和安裝在外鏡內的內鏡；所述內鏡上安裝有從動齒輪；所述從動齒輪上相嚙合有主動齒輪；所述主動齒輪上安裝有轉軸；所述轉軸上連接有電機；所述電機固定在外鏡上。

一種超細微絞絲鍍錫裝置的鍍錫工藝，其特征在于，所述鍍錫工藝步驟如下：