[發明專利]一種煅燒爐余熱發電系統

在審

• 申請號: 202010883591.7
• 申請日: 2020-08-28
• 公開（公告）號: CN111964464A
• 公開（公告）日: 2020-11-20
• 發明（設計）人: 趙臣全;趙應強;趙應戰;劉俊峰
• 申請（專利權）人: 焦作市英利經貿有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F01K11/00;F01D15/10
• 代理公司: 焦作市科彤知識產權代理事務所(普通合伙) 41133
• 代理人: 聶智良

本發明涉及節能裝置技術領域的一種煅燒爐余熱發電系統，包括煅燒爐、煙氣余熱鍋爐、布袋除塵器、脫硫塔、汽輪發電機組、凝汽器、凝結水泵、除氧器、給水泵、滾筒冷渣機和除鹽水箱，煅燒爐的排氣口與煙氣余熱鍋爐相連通，排料口與滾筒冷渣機相連通，煙氣余熱鍋爐內設有燃氣火嘴，煙氣余熱鍋爐的爐膛出口連接有旋風分離器，煙氣余熱鍋爐的尾部豎井內設有過熱器、脫硝裝置和煙氣冷卻器，尾部豎井的排氣端通過煙道與布袋除塵器相連通，布袋塵器通過引風機與脫硫塔相連通，過熱器的排汽端通過蒸汽管與汽輪發電機組的進汽門相連接。本裝置能夠使炭素煅燒爐排料和排煙中的余熱轉化為電能，同時將煅燒爐煙氣中的各種污染物實現高效協同凈化。

技術領域

本發明屬于節能裝置技術領域，具體地，涉及一種煅燒爐余熱發電系統。

背景技術

石油焦在炭素煅燒爐內煅燒后，排料(煅后焦)溫度在1000℃左右，根據熱平衡計算，原料鍛燒吸熱只占煅燒爐熱支出的33.5％，而被煅燒煙氣所帶走的熱量占整個煅燒爐熱支出的47.9％。煙氣中含有粉塵、瀝青煙、二氧化硫、氮氧化物等，煙氣量大，污染物濃度高，含有多種致癌成分。許多廠家采用水冷方式將排料降溫至200℃以下，排入振動篩網、傳輸皮帶，以達到保護設備的目的。這種普遍存在于國內炭素行業煅燒爐排料冷卻方式，不僅蒸發掉大量的水資源，而且造成環境熱污染。

目前，炭素煅燒爐排料和排煙中的這些余熱尚未得到有效的利用，且對煙氣中各種污染物的協同凈化效果差，亟需加以改進。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種煅燒爐余熱發電系統，包括煅燒爐、煙氣余熱鍋爐、布袋除塵器、脫硫塔、汽輪發電機組、凝汽器、凝結水泵、除氧器、給水泵、滾筒冷渣機和除鹽水箱，所述煅燒爐的排氣口與煙氣余熱鍋爐的進氣口相連通，且煅燒爐的排料口與滾筒冷渣機的進料端相連通，所述滾筒冷渣機的排料端下方設有輸料皮帶機，所述煙氣余熱鍋爐內設有用于焚燒煙氣中可燃物的燃氣火嘴，所述煙氣余熱鍋爐的爐膛出口連接有旋風分離器，所述旋風分離器的排氣端與煙氣余熱鍋爐的尾部豎井相連通，所述尾部豎井內從上到下依次設有過熱器、脫硝裝置和煙氣冷卻器，所述尾部豎井的排氣端通過煙道與布袋除塵器相連通，所述布袋塵器的排氣端設有引風機，所述引風機的排氣端與脫硫塔相連通，所述脫硫塔頂部設有排煙筒，所述煙氣余熱鍋爐的鍋筒的排汽口通過導汽管與過熱器的進汽端相連通，所述過熱器的排汽端通過蒸汽管與汽輪發電機組的進汽門相連接，所述汽輪發電機組的發電輸出端通過電纜與電網相連接，且汽輪發電機組的排汽口與凝汽器相連通，所述凝汽器通過凝結水泵將凝結水送入除氧器內，且凝汽器的排汽端通過管路與冷卻塔相連通，所述除鹽水箱上連接有補水泵，所述補水泵通過第一補水管與除氧器相連通，通過第二補水管與滾筒冷渣機的進水口相連通，所述滾筒冷渣機的回水口通過回水管與除氧器相連通，所述除氧器的排水口連接有給水泵，所述給水泵通過給水管與煙氣冷卻器的進水端相連通，所述煙氣冷卻器的出水端與煙氣余熱鍋爐的鍋筒的進水口相連通。

優選的，所述第一補水管、第二補水管、給水管和蒸汽管上分別設有第一流量調節閥、第二流量調節閥、第三流量調節閥和第四流量調節閥，用于保證本發明余熱發電系統熱平衡的穩定性。

優選的，所述脫硝裝置包括SCR催化劑層和設于SCR催化劑層上方的噴氨格柵，所述噴氨格柵的輸入端連接有噴氨管路，所述噴氨管路上設有氨液或尿素輸送泵，所述氨液或尿素輸送泵遠離噴氨管路的一端連接有氨液或尿素溶液儲罐。

優選的，所述SCR催化劑層內設有蜂窩式SCR催化劑，脫硝效率高。

優選的，所述滾筒冷渣機采用膜式滾筒冷渣機，冷卻效率高，可提高排料余熱利用效率。

本發明還包括能夠使該煅燒爐余熱發電系統正常使用的其它裝置或組件，均為本領域的常規技術手段，另外，本發明中未加限定的裝置或組件均采用本領域中的常規技術手段。