[發(fā)明專利]一種利用均質(zhì)機(jī)復(fù)合鋰電池硅碳的方法及鋰電池硅碳負(fù)極有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010882846.8 | 申請日： | 2020-08-28 |
| 公開（公告）號： | CN111987298B | 公開（公告）日： | 2021-02-26 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 陳慶;廖健淞;司文彬;白濤;李鈞 | 申請（專利權(quán)）人： | 成都新柯力化工科技有限公司 |
| 主分類號： | H01M4/38 | 分類號： | H01M4/38;H01M4/62;H01M4/134;H01M4/04;H01M10/0525 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 610091 四川省*** | 國省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 利用 均質(zhì)機(jī) 復(fù)合 鋰電池 方法 負(fù)極 | ||
1.一種利用均質(zhì)機(jī)復(fù)合鋰電池硅碳的方法，其特征在于，包括如下步驟：
S1、制備Si/SiO2/無機(jī)填料粉末：將硅粉、正硅酸乙酯、CMC、水解助劑、去離子水共混配置為漿料，加入1號高壓均質(zhì)機(jī)（1）中，常壓下均質(zhì)處理30min后，加入無機(jī)填料在40-60Mpa下處理1-3h，將獲得的漿料從出料口（2）噴入噴淋干燥塔（3），控制干燥塔溫度為300-500℃，獲得Si/SiO2/無機(jī)填料粉末；所述無機(jī)填料為亞微米級或納米級；所述無機(jī)填料為氫氧化鎂，氫氧化錳，氫氧化鋅，氫氧化鐵，碳酸鋇，碳酸鈣，碳酸錳，碳酸鋅，碳酸亞鐵中的至少一種；所述水解助劑為氨水；
S2、將S1步驟中獲得的Si/SiO2/無機(jī)填料粉末與有機(jī)碳源、去離子水混合，加入2號均質(zhì)機(jī)（4），在5-10Mpa下混合處0.5-1.5h，獲得的漿料轉(zhuǎn)移至真空爐（5）中，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下在0.1-0.5kpa的真空下燒結(jié)碳化3h，使用去離子水洗凈后過濾干燥，獲得硅碳負(fù)極材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用均質(zhì)機(jī)復(fù)合鋰電池硅碳的方法，其特征在于：所述S1中各原料重量份分別為：硅粉50-80份，正硅酸乙酯10-30份，CMC 1-3份，水解助劑10-20份，去離子水150-200份，無機(jī)填料10-25份；優(yōu)選為硅粉60份，正硅酸乙酯20份，CMC 2份，水解助劑15份，去離子水180份，無機(jī)填料20份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用均質(zhì)機(jī)復(fù)合鋰電池硅碳的方法，其特征在于：所述S1中硅粉顆粒粒度為0.1-10um。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用均質(zhì)機(jī)復(fù)合鋰電池硅碳的方法，其特征在于：所述S1中干燥塔干燥壓力為1-5kpa；所述干燥塔溫度為400℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用均質(zhì)機(jī)復(fù)合鋰電池硅碳的方法，其特征在于：所述S2中有機(jī)碳源為纖維素纖維。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種利用均質(zhì)機(jī)復(fù)合鋰電池硅碳的方法，其特征在于：所述S2中各原料重量份分別為，Si/SiO2/無機(jī)填料粉末40-60份，有機(jī)碳源150-200份，去離子水150-200份。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用均質(zhì)機(jī)復(fù)合鋰電池硅碳的方法，其特征在于：所述S2中真空下燒結(jié)碳化溫度為600-700℃。
8.一種鋰電池硅碳負(fù)極，其特征在于：所述硅碳負(fù)極由權(quán)利要求1~7任一項(xiàng)所述的制備方法制備而成。
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