[發明專利]銅鐵合金板帶的制備方法在審
| 申請號： | 202010882809.7 | 申請日： | 2020-08-28 |
| 公開（公告）號： | CN112080658A | 公開（公告）日： | 2020-12-15 |
| 發明（設計）人： | 周斌;郭創立;王群;孫君鵬;茍鎖;高斌;梁相博;梁建斌;王文斌 | 申請（專利權）人： | 西安斯瑞先進銅合金科技有限公司 |
| 主分類號： | C22C1/03 | 分類號： | C22C1/03;C22C9/00;B21C37/04 |
| 代理公司： | 北京紐樂康知識產權代理事務所(普通合伙) 11210 | 代理人： | 范赤 |
| 地址： | 710086 陜西省*** | 國省代碼： | 陜西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 鐵合金 制備 方法 | ||
1.一種銅鐵合金板帶的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
(1)熔煉：將原料按照質量百分含量計：原料中的Fe元素百分含量為5-10％，原料中的Cu元素百分含量為90-95％，選擇并稱取原料，加入熔煉爐熔煉，得到銅鐵合金溶液；
(2)鑄造：采用結晶器對熔煉的銅鐵合金溶液進行冷卻鑄造，得到銅鐵合金鑄錠；
(3)熱軋：采用燃氣爐進行加熱，之后在兩輥可逆軋機上進行熱軋；
(4)銑面：熱軋開坯的板料在雙面銑設備上進行銑削，以除去熱軋后坯料表面的帶有氧化皮的表面缺陷；
(5)冷軋和退火：將上述步驟(4)去除表面缺陷的板料進行冷軋，冷軋過程中進行相應的退火處理，得到板帶半成品；
(6)精軋和拉彎矯：將上述步驟(5)得到的板帶半成品在精軋機上進行成品尺寸軋制；
(7)熱處理和清洗：將上述步驟(6)處理后的帶材半成品進行熱處理，熱處理后進行表面清洗，得到成品合金帶材。
2.根據權利要求1所述的銅鐵合金板帶的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中原料中的Fe元素以CuFe母合金的形式加入熔煉爐，原料中的Cu元素以電解銅板形式加入熔煉爐。
3.根據權利要求1所述的銅鐵合金板帶的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中的熔煉爐采用非真空中頻感應爐，在熔煉爐熔煉過程中進行覆蓋、除氣、脫氧工序并配合電磁攪拌，得到均勻的銅鐵合金溶液。
4.根據權利要求1所述的銅鐵合金板帶的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中的結晶器采用一體式扁狀銅結晶器，對熔煉的銅鐵合金溶液進行冷卻鑄造速度為40-100mm/min.。
5.根據權利要求1所述的銅鐵合金板帶的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中的燃氣爐加熱溫度870-950℃，保溫3-4h。
6.根據權利要求1所述的銅鐵合金板帶的制備方法，其特征在于，所述步驟(4)的銑削厚度控制在0.8-2.0mm。
7.根據權利要求1所述的銅鐵合金板帶的制備方法，其特征在于，所述步驟(5)采用鐘罩爐進行退火，退火溫度控制在550-700℃，退火時間為4-5h。
8.根據權利要求1所述的銅鐵合金板帶的制備方法，其特征在于，所述步驟(6)的精軋機采用20輥精軋機。
9.根據權利要求1所述的銅鐵合金板帶的制備方法，其特征在于，所述步驟(6)在所述精軋機軋制后，進行拉彎矯處理，以控制板型。
10.根據權利要求1所述的銅鐵合金板帶的制備方法，其特征在于，所述步驟(7)的熱處理溫度控制在350-650℃。
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