[發(fā)明專利]一種有利于降低料層堆積厚度的回轉式活化爐有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010882624.6 | 申請日: | 2020-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN112079357B | 公開(公告)日: | 2022-01-28 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李森;陳安江;董杰 | 申請(專利權)人: | 淮北市森化碳吸附劑有限責任公司 |
| 主分類號: | C01B32/39 | 分類號: | C01B32/39 |
| 代理公司: | 北京權智天下知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11638 | 代理人: | 徐小淇 |
| 地址: | 235000 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 有利于 降低 堆積 厚度 回轉 活化 | ||
本發(fā)明公開了一種有利于降低料層堆積厚度的回轉式活化爐,包括爐體、外殼、活化筒和底座,所述爐體的內部固定連接有進料機構,所述活化筒底部的右側連通有出氣管,且出氣管遠離活化筒的一端設置有過濾機構,所述進料機構包括進料框,所述進料框的底部與爐體的頂部固定連接,所述進料框的底部連通有進料管,本發(fā)明涉及活化爐技術領域。該有利于降低料層堆積厚度的回轉式活化爐,通過進料框的底部連通有進料管,將活性炭分多個管道進行進料,使得進料時分布更加均勻,不會全部堆積在一起,降低了料層堆積厚度,同時電動伸縮桿帶動固定板上下移動,也使得料層分散的更加均勻,使得活化更加均勻,活化效果更好。
技術領域
本發(fā)明涉及活化爐技術領域,具體為一種有利于降低料層堆積厚度的回轉式活化爐。
背景技術
活性炭的生產(chǎn)過程由碳化過程和活化過程組成,該過程通過回轉式活化爐完成,回轉活化爐主要由加料裝置、爐尾、回轉筒體、出料裝置、爐頭所組成,爐頭設有活化氣體入口和燃料燒咀,活性炭指標達標率高,吸附能力較強,可生產(chǎn)適合多個行業(yè)使用的活性炭,物料從爐尾處進入回轉爐內,然后從爐頭端的出料裝置連續(xù)卸出,同時活化氣體混合物(水蒸汽和煙道氣)從爐頭進入回轉爐內,最后經(jīng)過爐尾焚燒排入煙囡,整個過程中,物料與活化氣體混合物逆向流動接觸活化,回轉活化爐是目前中小企業(yè)使用較多的一種活化設備,它的優(yōu)點主要是投資小、建設周期短、機械化程度高、更換原料及調整工藝過程快,開停爐方便。
目前通過回轉式活化爐對活性炭進行活化的過程中,物料在進料時,容易堆積在一起,無法均勻的分散在活化筒內,導致料層堆積厚度增加,也容易使得活性炭活化不勻,影響活化的效率和效果,同時活化過程中產(chǎn)生的煙氣直接排出,容易導致大氣的污染。
發(fā)明內容
(一)解決的技術問題
針對現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明提供了一種有利于降低料層堆積厚度的回轉式活化爐,解決了物料在進料時,容易堆積在一起,無法均勻的分散在活化筒內,導致料層堆積厚度增加,同時活化過程中產(chǎn)生的煙氣直接排出,容易導致大氣污染的問題。
(二)技術方案
為實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術方案予以實現(xiàn):一種有利于降低料層堆積厚度的回轉式活化爐,包括爐體、外殼、活化筒和底座,所述爐體的內部固定連接有進料機構,所述活化筒底部的右側連通有出氣管,且出氣管遠離活化筒的一端設置有過濾機構。
所述進料機構包括進料框,所述進料框的底部與爐體的頂部固定連接,所述進料框的底部連通有進料管,所述進料管遠離進料框的一端貫穿爐體并延伸至爐體的內部,所述進料管延伸至爐體內部的一端與活化筒的頂部相連通,所述活化筒內壁底部的兩側均固定連接有豎板,所述爐體內壁底部的兩側均固定連接有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿輸出軸的一端貫穿活化筒并延伸至活化筒的內部,所述電動伸縮桿輸出軸延伸至活化筒內部的一端且位于兩個豎板相對的一側之間固定連接有固定板。
優(yōu)選的,所述出氣管遠離活化筒的一端貫穿爐體并延伸至爐體的外部,所述出氣管延伸至爐體外部的一端與過濾機構的左側相連通,所述過濾機構包括過濾箱,所述過濾箱內壁左側的頂部與底部之間通過U型框活動連接有活性炭吸附網(wǎng)。
優(yōu)選的,所述過濾箱內壁右側的頂部與底部之間通過U型框活動連接有HEPA濾網(wǎng),所述過濾箱右側的頂部連通有排氣管,所述活化筒的左側貫穿爐體并延伸至爐體的外部,所述活化筒的右側連通有出料管,所述出料管遠離活化筒的一端貫穿爐體并延伸至爐體的外部。
優(yōu)選的,所述外殼內壁右側的頂部與底部均固定連接有第一支撐桿,所述爐體內壁右側的頂部與底部均固定連接有第二支撐桿,所述第一支撐桿與第二支撐桿相對的一側之間固定連接有冷卻箱,且冷卻箱內壁頂部的右側固定連接有溫度傳感器。
優(yōu)選的,所述出料管延伸至爐體外部的一端與冷卻箱的左側相連通,所述冷卻箱的底部連通有排料管,所述排料管的底端貫穿外殼并延伸至外殼的外部,所述外殼右側的中部連通有出水管,所述底座頂部的右側固定連接有水箱。
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