[發明專利]一種高溫合金環形件微應力鍛造工藝有效
| 申請號： | 202010882557.8 | 申請日： | 2020-08-28 |
| 公開（公告）號： | CN112122540B | 公開（公告）日： | 2022-08-05 |
| 發明（設計）人： | 黃震;宋利冰;劉小剛;陳小杰 | 申請（專利權）人： | 豪梅特航空機件（蘇州）有限公司 |
| 主分類號： | B21K1/76 | 分類號： | B21K1/76;B23P15/00;B21H1/06;C21D9/40 |
| 代理公司： | 廣州博聯知識產權代理有限公司 44663 | 代理人： | 馬天鷹 |
| 地址： | 215126 江蘇*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 高溫 合金 環形 應力 鍛造 工藝 | ||
1.一種高溫合金環形件微應力鍛造工藝，其特征在于，主要包括以下步驟：
S1、下料：按工藝要求切割；
S2、沖孔：采用高溫燃氣爐對坯料進行加熱升溫至1040℃-1120℃，保溫2至3.5小時，然后將坯料從高溫燃氣爐中取出來并運輸至壓機，對坯料進行鐓粗、沖孔；
S3、環軋：采用高溫燃氣爐對已完成沖孔的環鍛件進行加熱升溫至980℃-1060℃，保溫0.5至2小時，然后將鍛件從高溫燃氣爐內取出并轉移到環軋機上進行多火次環軋，環軋進給速度控制大于1.3mm/s，控制變形量小于25％，控制終鍛溫度在750℃以上；
S4、固溶熱處理：采用熱處理爐對環鍛件進行熱處理，在950℃-1000℃下保溫1-2小時后出爐空冷或水冷；
S5、冷脹形：對固溶熱處理后的產品進行冷脹形，控制脹形變形量在0.2％-0.5％；
S6、時效熱處理：采用熱處理爐對冷脹形后的鍛件進行時效熱處理，到700℃-740℃維持7-9小時后爐冷到600℃-640℃,并在600℃-640℃保溫7-9小時后出爐空冷；
S7、測試：對產品取樣進行測試以驗證是否滿足規范要求；
S8、檢驗：按照圖紙要求尺寸檢驗。
2.根據權利要求1所述的一種高溫合金環形件微應力鍛造工藝，其特征在于，主要包括以下步驟：
S1、下料：按工藝要求切割；
S2、沖孔：采用高溫燃氣爐對坯料進行加熱升溫至1070℃-1100℃，保溫2.5至3小時，然后將坯料從高溫燃氣爐中取出來并運輸至壓機，對坯料進行鐓粗、沖孔；
S3、環軋：采用高溫燃氣爐對已完成沖孔的環鍛件進行加熱升溫至1000℃-1020℃，保溫1至1.5小時，然后將鍛件從高溫燃氣爐內取出并轉移到環軋機上進行多火次環軋，環軋進給速度控制大于1.3mm/s，控制變形量小于25％，控制終鍛溫度在750℃以上；
S4、固溶熱處理：采用熱處理爐對環鍛件進行熱處理，在960℃-980℃下保溫1.5-2小時后出爐空冷或水冷；
S5、冷脹形：對固溶熱處理后的產品進行冷脹形，控制脹形變形量在0.3％-0.4％；
S6、時效熱處理：采用熱處理爐對冷脹形后的鍛件進行時效熱處理，到720℃-730℃維持8小時后爐冷到620℃-630℃,并在620℃-630℃保溫8小時后出爐空冷；
S7、測試：對產品取樣進行測試以驗證是否滿足規范要求；
S8、檢驗：按照圖紙要求尺寸檢驗。
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