[發明專利]一種復合橫擔內部絕緣材料的制備設備及其制備方法有效
| 申請號: | 202010882350.0 | 申請日: | 2020-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN112060452B | 公開(公告)日: | 2022-04-12 |
| 發明(設計)人: | 劉賀晨;劉愛靜;祁俊煒;劉云鵬 | 申請(專利權)人: | 華北電力大學(保定) |
| 主分類號: | B29C44/02 | 分類號: | B29C44/02;B29C44/34;B29C44/42;B29C44/60;E04H12/24 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 李興林 |
| 地址: | 071000 河北*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 復合 內部 絕緣材料 制備 設備 及其 方法 | ||
1.一種復合橫擔內部絕緣材料的制備設備,其特征在于:包括暖房(1),暖房(1)內安裝有固化劑儲存箱(2)、樹脂儲存箱(3)和增韌劑儲存箱(4),固化劑儲存箱(2)與促進劑儲存箱(5)共同連接至B組分真空脫泡罐(6),樹脂儲存箱(3)連接至A組分真空脫泡罐(7),增韌劑儲存箱(4)與脫泡劑儲存箱(8)、稀釋劑儲存箱(9)共同連接至A組分真空脫泡罐(7),A組分真空脫泡罐(7)和B組分真空脫泡罐(6)共同連接至真空捏合機(10),脫泡真空管路(11)分別與A組分真空脫泡罐(7)、B組分真空脫泡罐(6)和真空捏合機(10)連接,有機微珠解袋裝置(16)連接至緩沖罐(12),有機微珠解袋裝置(16)和緩沖罐(12)分別連接有有機微珠真空管路(13),真空捏合機(10)與真空澆筑罐(14)連接,真空捏合機(10)上安裝有電子秤(15);
所述真空捏合機(10)中設有質量稱量模塊,所述質量稱量模塊通過真空捏合機(10)的重量變化來計量有機微珠的加入量,在混料過程中所述質量稱量模塊通過先稱量去皮再稱重的方式分別稱重,并通過重量閾值控制加料開關的開閉,當質量稱量模塊稱得的質量達到預設值時,反饋給相應材料的加料閥,加料閥關閉。
2.一種基于權利要求1所述的復合橫擔內部絕緣材料的制備設備實現的復合橫擔內部絕緣材料的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
A、固化劑儲存箱(2)和促進劑儲存箱(5)分別將固化劑和促進劑輸送至B組真空脫泡罐(6)中進行脫氣和混合;通過脫泡劑儲存箱(8)和稀釋劑儲存箱(9)分別將脫泡劑和稀釋劑與增韌劑儲存箱(4)中的增韌劑混合,然后與樹脂儲存箱(3)中的樹脂共同注入A組分真空脫泡罐(7)中進行脫氣和混合;
B、在真空環境下,通過有機微珠解袋裝置(16)將大包的有機微珠材料進行解袋,并輸送到緩沖罐(12);
C、分別將A組分真空脫泡罐(7)和B組真空脫氣罐(6)預制的原料定量的輸入真空捏合機(10)進行攪拌混合,電子秤(15)用來監控原料輸入量;
D、將有機微珠通過緩沖罐(12)定量的輸入真空捏合機(10),電子秤(15)用來監控原料輸入量,繼續攪拌;
E、將攪拌好的原料壓入真空澆筑罐中的橫擔內,完成內填充型復合絕緣橫擔的內填充材料澆筑。
3.根據權利要求 2所述的復合橫擔內部絕緣材料的制備方法,其特征在于:暖房(1)的溫度為40℃。
4.根據權利要求3所述的復合橫擔內部絕緣材料的制備方法,其特征在于:在使用之前,將增韌劑、固化劑和樹脂加熱到80℃。
5.根據權利要求4所述的復合橫擔內部絕緣材料的制備方法,其特征在于:電子秤(15)采用先稱量去皮再稱重的方式進行重量監控。
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