[發(fā)明專利]一種復(fù)合橫擔(dān)內(nèi)部絕緣材料的制備設(shè)備及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010882350.0
• 申請日: 2020-08-28
• 公開（公告）號(hào): CN112060452B
• 公開（公告）日: 2022-04-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉賀晨;劉愛靜;祁俊煒;劉云鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 華北電力大學(xué)（保定）
• 主分類號(hào): B29C44/02
• 分類號(hào): B29C44/02;B29C44/34;B29C44/42;B29C44/60;E04H12/24
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 李興林

1.一種復(fù)合橫擔(dān)內(nèi)部絕緣材料的制備設(shè)備，其特征在于：包括暖房（1），暖房（1）內(nèi)安裝有固化劑儲(chǔ)存箱（2）、樹脂儲(chǔ)存箱（3）和增韌劑儲(chǔ)存箱（4），固化劑儲(chǔ)存箱（2）與促進(jìn)劑儲(chǔ)存箱（5）共同連接至B組分真空脫泡罐（6），樹脂儲(chǔ)存箱（3）連接至A組分真空脫泡罐（7），增韌劑儲(chǔ)存箱（4）與脫泡劑儲(chǔ)存箱（8）、稀釋劑儲(chǔ)存箱（9）共同連接至A組分真空脫泡罐（7），A組分真空脫泡罐（7）和B組分真空脫泡罐（6）共同連接至真空捏合機(jī)（10），脫泡真空管路（11）分別與A組分真空脫泡罐（7）、B組分真空脫泡罐（6）和真空捏合機(jī)（10）連接，有機(jī)微珠解袋裝置（16）連接至緩沖罐（12），有機(jī)微珠解袋裝置（16）和緩沖罐（12）分別連接有有機(jī)微珠真空管路（13），真空捏合機(jī)（10）與真空澆筑罐（14）連接，真空捏合機(jī)（10）上安裝有電子秤（15）；

所述真空捏合機(jī)（10）中設(shè)有質(zhì)量稱量模塊，所述質(zhì)量稱量模塊通過真空捏合機(jī)（10）的重量變化來計(jì)量有機(jī)微珠的加入量，在混料過程中所述質(zhì)量稱量模塊通過先稱量去皮再稱重的方式分別稱重，并通過重量閾值控制加料開關(guān)的開閉，當(dāng)質(zhì)量稱量模塊稱得的質(zhì)量達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，反饋給相應(yīng)材料的加料閥，加料閥關(guān)閉。

2.一種基于權(quán)利要求1所述的復(fù)合橫擔(dān)內(nèi)部絕緣材料的制備設(shè)備實(shí)現(xiàn)的復(fù)合橫擔(dān)內(nèi)部絕緣材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

A、固化劑儲(chǔ)存箱（2）和促進(jìn)劑儲(chǔ)存箱（5）分別將固化劑和促進(jìn)劑輸送至B組真空脫泡罐（6）中進(jìn)行脫氣和混合；通過脫泡劑儲(chǔ)存箱（8）和稀釋劑儲(chǔ)存箱（9）分別將脫泡劑和稀釋劑與增韌劑儲(chǔ)存箱（4）中的增韌劑混合，然后與樹脂儲(chǔ)存箱（3）中的樹脂共同注入A組分真空脫泡罐（7）中進(jìn)行脫氣和混合；

B、在真空環(huán)境下，通過有機(jī)微珠解袋裝置（16）將大包的有機(jī)微珠材料進(jìn)行解袋，并輸送到緩沖罐（12）；

C、分別將A組分真空脫泡罐（7）和B組真空脫氣罐（6）預(yù)制的原料定量的輸入真空捏合機(jī)（10）進(jìn)行攪拌混合，電子秤（15）用來監(jiān)控原料輸入量；

D、將有機(jī)微珠通過緩沖罐（12）定量的輸入真空捏合機(jī)（10），電子秤（15）用來監(jiān)控原料輸入量，繼續(xù)攪拌；

E、將攪拌好的原料壓入真空澆筑罐中的橫擔(dān)內(nèi)，完成內(nèi)填充型復(fù)合絕緣橫擔(dān)的內(nèi)填充材料澆筑。

3.根據(jù)權(quán)利要求 2所述的復(fù)合橫擔(dān)內(nèi)部絕緣材料的制備方法，其特征在于：暖房（1）的溫度為40℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合橫擔(dān)內(nèi)部絕緣材料的制備方法，其特征在于：在使用之前，將增韌劑、固化劑和樹脂加熱到80℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合橫擔(dān)內(nèi)部絕緣材料的制備方法，其特征在于：電子秤（15）采用先稱量去皮再稱重的方式進(jìn)行重量監(jiān)控。