[發(fā)明專利]一種新型分段加熱輥筒及具有該結構的壓延機

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• 申請日: 2020-08-28
• 公開（公告）號: CN111873291A
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發(fā)明（設計）人: 宋銥寧
• 申請（專利權）人: 上海友浦塑膠有限公司
• 主分類號: B29C43/24
• 分類號: B29C43/24;B29C43/52;B29C43/46;B29L7/00
• 代理公司: 上海浦科知識產權代理有限公司 31400
• 代理人: 楊威煒

本發(fā)明提供一種新型分段加熱輥筒，包括輥芯和設置在輥芯兩端的左軸端頭和右軸端頭，所述輥芯的外壁上沿軸向方向間隔均布有多個相互平行的凹槽，所述凹槽沿輥芯的圓周方向開設且呈圓環(huán)形結構，所述凹槽中設有電磁線圈，所述輥芯的外壁上套設有輥面套，輥筒的中間開設有設置電源線和/或信號線的穿線孔。本發(fā)明還提供一種具有該結構的壓延機，所述壓延機具有多個所述的輥筒，且相鄰輥筒上的電磁線圈交錯設置。本發(fā)明將輥筒在軸向方向上分成了多個單獨可以控制溫度的加熱區(qū)域，解決了壓延輥輥面中間與兩端溫度不均勻的問題，消除了膜(片)制品橫向厚度“三高二低”的現象，保證了膜(片)橫向厚度的均勻性。

技術領域

本發(fā)明涉及異型壓延輥領域，具體地，涉及一種新型分段加熱輥筒及具有該結構的壓延機。

背景技術

薄膜或硬片在壓延成型工藝中，存在橫向厚度不均勻，即中間和二邊厚的問題，其原因有：1)壓延過程中輥筒受到輥間物料作用的分離力而發(fā)生彈性變形；2)輥筒兩邊沒有被物料包住容易散熱，且輥筒兩端軸承中有潤滑油，油溫較低，把輥筒兩端的熱量帶走，造成壓延輥兩邊溫度偏低；3)現壓延輥筒一般為橫向加熱(如導熱油式的壓延輥)，且為整體加熱，無法單獨控制輥筒單個區(qū)域的溫度。

目前有以下三種解決方案：

1、中高度法：針對輥筒變形特點，預先將壓延機輥筒做成中間直徑略大于兩端的腰鼓形結構(如圖4所示)，在加工的物料比較硬或制品較薄時，可選用中間與兩端的高度差較大的輥筒，反之可選用中間與兩端的高度差較小的輥筒。但中高度法不能隨產品品種規(guī)格的不同而任意調節(jié)，只能根據產品品種規(guī)格而更換輥筒。

2、軸交叉法：如果壓延機的兩相鄰輥筒軸線相互平行、位于同一平面內，那么在輥筒上沒有載荷的情況下，兩輥間隙應為長方形，這樣的輥隙在一定程度上可以補償輥筒彈性變形給壓延制品厚度帶來的影響。但軸交叉的方法也只能作為厚度校正的一個輔助方法，而不能作唯一的解決方法，同時交叉值使用愈大，“三高二低”(即中間和二邊厚，近中區(qū)二邊薄，俗稱“三高二低”的現象)的弓形斷面現象更為嚴重。

3、預應力法：又稱輥筒反彎曲法，這種方法是在輥筒軸承兩側設一輔助軸承，用液壓或機械裝置對輥筒施加應力，使輥筒產生彎曲變形。但使輥筒產生彎曲變形需要幾十噸甚至上百噸的力量，對輥筒材料和軸承質量要求極高，目前只有德國與意大利技術成熟。

由于輥筒橫向加熱的局限性，膜(片)制品橫向厚度“三高二低”的現象仍然不能完全消除。輥筒表面溫度的不均勻而引起輥筒的熱膨脹不均勻，溫度較低的兩端熱膨脹小，溫度較高的輥筒中間部分的熱膨脹大，從而會導致產品出現兩端厚中間薄的現象。所以上述幾種情況的綜合效應仍是“三高二低”。

發(fā)明內容

針對現有技術中的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種新型分段加熱輥筒及具有該結構的壓延機，本發(fā)明將輥筒在軸向方向上分成了多個單獨可以控制溫度的加熱區(qū)域，解決了壓延輥輥面中間與兩端溫度不均勻的問題，消除了膜(片)制品橫向厚度“三高二低”的現象，保證了膜(片)橫向厚度的均勻性。

根據本發(fā)明的一個方面，提供一種新型分段加熱輥筒，包括輥芯(1)和設置在輥芯(1)兩端的左軸端頭(2)和右軸端頭(3)，所述輥芯(1)的外壁上沿軸向方向間隔均布有多個相互平行的凹槽(4)，所述凹槽(4)沿輥芯(1)的圓周方向開設且呈圓環(huán)形結構，所述凹槽(4)中設有電磁線圈(5)，所述輥芯(1)的外壁上套設有輥面套(6)，輥筒的中間開設有設置電源線和/或信號線的穿線孔(7)。電磁線圈設置的數量和密度根據實際情況確定，密度越高，加熱區(qū)段之間出現的溫差越小，電磁線圈設置數量少，成本投入相對較低。