[發明專利]一種鋁碳化硅水冷齒板的制備方法有效
| 申請號： | 202010880961.1 | 申請日： | 2020-08-27 |
| 公開（公告）號： | CN111992832B | 公開（公告）日： | 2022-04-19 |
| 發明（設計）人： | 丁天昊;何娟;景文甲;劉磊;王鵬沖;王津舵 | 申請（專利權）人： | 珠海億特立新材料有限公司 |
| 主分類號： | B23K1/00 | 分類號： | B23K1/00;B23P15/00;B22D17/00;B22D23/04 |
| 代理公司： | 西安通大專利代理有限責任公司 61200 | 代理人： | 高博 |
| 地址： | 519080 廣東省珠海市*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 碳化硅 水冷 制備 方法 | ||
1.一種鋁碳化硅水冷齒板的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1、采用高壓鍛造法，在高溫高壓下將多孔碳化硅預制體浸透在鋁合金的熔融金屬中，控制浸滲壓力和保壓時間，冷卻后脫模得到厚度3～7mm的鋁碳化硅復合體，鋁合金的加熱溫度為720～760℃，多孔碳化硅預制體的加熱溫度為700～740℃，浸滲壓力為1～5Mpa，保壓時間為30～60分鐘，多孔碳化硅預制體的體積率為55％～70％；
S2、選用含鎂元素的鋁合金，鋁合金中含質量百分數0.5％～2.5％的鎂元素，控制鋁水熔煉溫度和模具溫度，利用高壓鍛造法制備鋁合金水冷齒板，控制鋁水熔煉溫度為680～720℃，模具加熱溫度為220～280℃，注射壓力為20～30Mpa，保壓時間10～20s，出模冷卻得到壓鑄好的鋁合金水冷齒板；
S3、采用焊接方式將步驟S1制備的鋁碳化硅復合體與步驟S2制備的鋁合金水冷齒板進行連接制成鋁碳化硅水冷齒板，使用真空釬焊，在氧氣含量低于50pp情況下，預熱溫度為200～250℃，然后控制釬焊溫度為600～615℃完成釬焊。
2.根據權利要求1所述的鋁碳化硅水冷齒板的制備方法，其特征在于，步驟S1中，鋁碳化硅復合體中鋁合金層的平均厚度為50～150μm，鋁碳化硅復合體的焊接面平面度＜50微米。
3.根據權利要求1所述的鋁碳化硅水冷齒板的制備方法，其特征在于，步驟S1中，鋁碳化硅復合體中鋁合金層的平均厚度為50～100μm，鋁碳化硅復合體的焊接面平面度＜50微米。
4.根據權利要求1所述的鋁碳化硅水冷齒板的制備方法，其特征在于，步驟S2中，鋁合金水冷齒板的平板面厚度為300～500μm，鋁合金水冷齒板無齒面的平面度＜40μm。
5.根據權利要求1所述的鋁碳化硅水冷齒板的制備方法，其特征在于，步驟S3中，制備的鋁碳化硅水冷齒板的孔洞率＜0.5％。
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