[發(fā)明專利]一種蓄熱式燃燒器自動(dòng)計(jì)時(shí)調(diào)節(jié)方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010880944.8 | 申請(qǐng)日: | 2020-08-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111998384B | 公開(公告)日: | 2023-04-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郭志明;伍韻潔 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣州龍鑫蓄熱工業(yè)爐有限公司 |
| 主分類號(hào): | F23N3/00 | 分類號(hào): | F23N3/00;F23L15/02;F27D17/00 |
| 代理公司: | 中山穎聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44647 | 代理人: | 鐘作亮 |
| 地址: | 510550 廣東省廣州*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 蓄熱 燃燒 自動(dòng) 計(jì)時(shí) 調(diào)節(jié) 方法 | ||
1.一種蓄熱式燃燒器自動(dòng)計(jì)時(shí)調(diào)節(jié)方法,其特征在于:
所述方法基于蓄熱式燃燒器,所述蓄熱式燃燒器為頂置式蓄熱式燃燒器,所述蓄熱式燃燒器包括蓄熱室和噴頭,所述噴頭連接在所述蓄熱室一端,所述蓄熱室另一端通過助燃空氣閥連接有助燃空氣管道,并通過排煙閥連接煙氣排放管道,所述蓄熱室內(nèi)放置有蓄熱體;所述助燃空氣管道的進(jìn)氣端連接有鼓風(fēng)機(jī),所述煙氣排放管道的出氣端連接有引風(fēng)機(jī);
所述方法包括以下步驟:
步驟一:獲取不同的所述蓄熱體運(yùn)行時(shí)間對(duì)應(yīng)的所述鼓風(fēng)機(jī)的頻率或鼓風(fēng)機(jī)閥門的開度的預(yù)設(shè)值,隨著蓄熱體運(yùn)行時(shí)間增加,所述鼓風(fēng)機(jī)的頻率或所述鼓風(fēng)機(jī)閥門的開度的預(yù)設(shè)值增加,所述預(yù)設(shè)值使得所述蓄熱式燃燒器的火焰達(dá)到預(yù)設(shè)強(qiáng)度;
步驟二:對(duì)所述蓄熱體運(yùn)行時(shí)間自動(dòng)累計(jì)計(jì)時(shí);
步驟三:自動(dòng)根據(jù)當(dāng)前累計(jì)的所述蓄熱體運(yùn)行時(shí)間按照所述預(yù)設(shè)值調(diào)節(jié)所述鼓風(fēng)機(jī)的頻率或所述鼓風(fēng)機(jī)閥門的開度,并自動(dòng)隨之調(diào)節(jié)所述引風(fēng)機(jī)的頻率或引風(fēng)機(jī)閥門的開度;
在步驟一之前,針對(duì)應(yīng)用所述蓄熱式燃燒器的原料、燒成品和/或所用的所述蓄熱體通過試驗(yàn)確定所述預(yù)設(shè)值,包括:
步驟A:在某個(gè)狀態(tài)下,調(diào)節(jié)所述鼓風(fēng)機(jī)的頻率或所述鼓風(fēng)機(jī)閥門的開度,并隨之調(diào)節(jié)所述引風(fēng)機(jī)的頻率或所述引風(fēng)機(jī)閥門的開度,使火焰達(dá)到預(yù)設(shè)強(qiáng)度,獲得該狀態(tài)下的所述蓄熱體運(yùn)行時(shí)間及其對(duì)應(yīng)的所述鼓風(fēng)機(jī)的頻率或所述鼓風(fēng)機(jī)閥門的開度;
步驟B:經(jīng)過一段時(shí)間后,當(dāng)觀察到火焰未能達(dá)到預(yù)設(shè)強(qiáng)度時(shí),調(diào)節(jié)所述鼓風(fēng)機(jī)的頻率或所述鼓風(fēng)機(jī)閥門的開度,并隨之調(diào)節(jié)所述引風(fēng)機(jī)的頻率或所述引風(fēng)機(jī)閥門的開度,使火焰再次達(dá)到預(yù)設(shè)強(qiáng)度,獲得此時(shí)的所述蓄熱體運(yùn)行時(shí)間及其對(duì)應(yīng)所述鼓風(fēng)機(jī)的頻率或所述鼓風(fēng)機(jī)閥門的開度;重復(fù)上述操作直至所述鼓風(fēng)機(jī)的頻率或所述鼓風(fēng)機(jī)閥門的開度達(dá)到最大限值,獲得多組的所述蓄熱體運(yùn)行時(shí)間及其對(duì)應(yīng)的所述鼓風(fēng)機(jī)的頻率或所述鼓風(fēng)機(jī)閥門的開度;
步驟C:根據(jù)步驟A和步驟B得到的所述蓄熱體運(yùn)行時(shí)間及其對(duì)應(yīng)的所述鼓風(fēng)機(jī)的頻率或所述鼓風(fēng)機(jī)閥門的開度,確定不同的所述蓄熱體運(yùn)行時(shí)間對(duì)應(yīng)的所述鼓風(fēng)機(jī)的頻率或所述鼓風(fēng)機(jī)閥門的開度的預(yù)設(shè)值;
在步驟B之后、步驟C之前還包括以下步驟:清洗所述蓄熱體,同時(shí)清零所述蓄熱體運(yùn)行時(shí)間,重復(fù)步驟A和步驟B,獲得更多組的所述蓄熱體運(yùn)行時(shí)間及其對(duì)應(yīng)的所述鼓風(fēng)機(jī)的頻率或所述鼓風(fēng)機(jī)閥門的開度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄熱式燃燒器自動(dòng)計(jì)時(shí)調(diào)節(jié)方法,其特征在于:
在步驟一中,將所述蓄熱體運(yùn)行時(shí)間劃分為多個(gè)時(shí)間段,每個(gè)所述時(shí)間段對(duì)應(yīng)地設(shè)置一個(gè)預(yù)設(shè)值;
在步驟三中,在當(dāng)前的所述蓄熱體運(yùn)行時(shí)間到達(dá)所述時(shí)間段時(shí),按照所述預(yù)設(shè)值調(diào)節(jié)所述鼓風(fēng)機(jī)的頻率或所述鼓風(fēng)機(jī)閥門的開度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄熱式燃燒器自動(dòng)計(jì)時(shí)調(diào)節(jié)方法,其特征在于:
在所述步驟三中,所述引風(fēng)機(jī)的頻率或所述引風(fēng)機(jī)閥門的開度調(diào)節(jié)為與所述鼓風(fēng)機(jī)的頻率或所述鼓風(fēng)機(jī)閥門的開度一致或相對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的一種蓄熱式燃燒器自動(dòng)計(jì)時(shí)調(diào)節(jié)方法,其特征在于:
當(dāng)所述鼓風(fēng)機(jī)的頻率或所述鼓風(fēng)機(jī)閥門的開度達(dá)到最大限值、且所述火焰無法達(dá)到預(yù)設(shè)強(qiáng)度時(shí),清洗和/或更換所述蓄熱體;
當(dāng)清洗和/或更換所述蓄熱體后,所述蓄熱體運(yùn)行時(shí)間清零并重新開始累計(jì)計(jì)時(shí)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種蓄熱式燃燒器自動(dòng)計(jì)時(shí)調(diào)節(jié)方法,其特征在于所述蓄熱體運(yùn)行時(shí)間清零并重新開始累計(jì)計(jì)時(shí)包括:
接收清零指令,將當(dāng)前的所述蓄熱體運(yùn)行時(shí)間設(shè)為0,再重復(fù)步驟二和步驟三。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的一種蓄熱式燃燒器自動(dòng)計(jì)時(shí)調(diào)節(jié)方法,其特征在于:
所述火焰所達(dá)到的預(yù)設(shè)強(qiáng)度的判斷標(biāo)準(zhǔn)是:火焰根部顏色亮白尾部白偏黃,火焰方向不偏移。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的一種蓄熱式燃燒器自動(dòng)計(jì)時(shí)調(diào)節(jié)方法,其特征在于:
所述方法用于單個(gè)蓄熱式燃燒器或包括多個(gè)蓄熱燃燒器的燃燒系統(tǒng);所述蓄熱式燃燒器為頂置式蓄熱式燃燒器,所述蓄熱體為蓄熱球。
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