[發明專利]一種鋰電池生產用測試裝置及測試方法

在審

• 申請號: 202010880825.2
• 申請日: 2020-08-27
• 公開（公告）號: CN111983454A
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發明（設計）人: 覃小梅;管耀新;丁文杰;夏富強;賴文龍
• 申請（專利權）人: 梅州市博富能科技有限公司
• 主分類號: G01R31/364
• 分類號: G01R31/364;G01R31/371;G01R31/36;G01R31/378;G01R31/385;G01R31/01;G01R31/00
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司 44218
• 代理人: 劉洋

本發明公開了一種鋰電池生產用測試裝置及測試方法，包括輸送機、第一液壓推桿、第二液壓推桿、正極電極頭和負極電極頭，所述輸送機兩側分別安裝有第一安裝架和第二安裝架，所述第一安裝架頂部通過螺栓安裝有第一液壓推桿，所述第二安裝架頂部固定安裝有第二液壓推桿，所述第一液壓推桿的輸出端通過絕緣板安裝有正極電極頭，所述第二液壓推桿的輸出端通過絕緣板安裝有負極電極頭，所述輸送機內壁兩側嵌設安裝有與第一液壓推桿和第二液壓推桿平行位置對應的光電傳感器。在滿足對鋰電池的生產輸送情況下，可逐個對鋰電池進行快速的電流檢測作業，可實現自動化的檢測、警報，能夠助于人員遠程監測，降低生產成本。

技術領域

本發明屬于機械技術領域，具體涉及一種鋰電池生產用測試裝置及測試方法。

背景技術

傳統鋰電池普遍用于手機等小型電器上，隨著新能源的汽車等大型電器設備的衍生，鋰電池的使用范圍逐漸變大、變廣，而面臨大型新能源電器設備的使用，鋰電池的使用安全檢測也隨之提高，而現有的鋰電池測試作業為人員逐個測試或分批隨即抽取測試，使得檢測品質和效率都較低，并耗費較多人力成本，缺乏能夠對鋰電池傳送和測試一體化的裝置。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鋰電池生產用測試裝置及測試方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種鋰電池生產用測試裝置，包括輸送機、第一液壓推桿、第二液壓推桿、正極電極頭和負極電極頭，所述輸送機兩側分別安裝有第一安裝架和第二安裝架，所述第一安裝架頂部通過螺栓安裝有第一液壓推桿，所述第二安裝架頂部固定安裝有第二液壓推桿，所述第一液壓推桿的輸出端通過絕緣板安裝有正極電極頭，所述第二液壓推桿的輸出端通過絕緣板安裝有負極電極頭，所述輸送機內壁兩側嵌設安裝有與第一液壓推桿和第二液壓推桿平行位置對應的光電傳感器，所述輸送機端部一側通過螺栓一側安裝有電流檢測儀和電壓檢測儀，所述輸送機端部另一側安裝有控制器，所述控制器內包括處理器、儲存模塊和無線模塊，所述輸送機頂部一側安裝有報警器，所述處理器與報警器電連接，所述電流檢測儀和電壓檢測儀的正負極導線分別與正極電極頭和負極電極頭進行對應的電連接。

進一步地，所述包括以下測試步驟：

步驟一：將需要檢測的鋰電池分別平行橫向放置于輸送機上，通過輸送機對齊進行傳送，且放置時，鋰電池的正極端與向正極電極頭方向放置，鋰電池的負極端向負極電極頭方向放置；

步驟二：待步驟一輸送機上的鋰電池傳送至光電傳感器處時，鋰電池將會對光電傳感器發出的光信號的線束進行遮擋，從而光電傳感器將信號送至控制器內的處理器，由處理器對輸送機的輸送工作進行停止；

步驟三：待步驟二鋰電池被光電傳感器探測到后，處理器隨即觸發第一液壓推桿的第二液壓推桿輸出端向前輸送機進行推送，使得第一液壓推桿的第二液壓推桿上的正極電極頭和負極電極頭分別對輸送機上的鋰電池的正極與負極進行接觸，并由電流檢測儀和電壓檢測儀對鋰電池的電流和電壓進行檢測；

步驟四：由處理器對步驟三電流檢測儀和電壓檢測儀的檢測數值進行運算判斷，如鋰電池檢測數值符合設定值時，輸送機將恢復輸送工作，同時重復步驟二至步驟三的工作，如鋰電池的檢測數值不符時，輸送機不恢復工作且觸發報警器進行警報工作；

步驟五：待步驟四出現數值不符，檢測不合格的鋰電池時，發出警報的報警器將被工作人員得知，并由工作人員記錄回收，再通過控制器使整體設備恢復步驟二的工作狀態，繼續對經過輸送機的鋰電池進行測試工作；

步驟六：待步驟一至步驟五的測試作業中，由儲存模塊對處理器的處理數據日志進行存儲，人員可通過帶有無線模塊的智能設備與控制器的無線模塊進行數據連接，以進行遠程的對鋰電池的測試情況進行監測。

進一步地，所述光電傳感器、電流檢測儀和電壓檢測儀與處理器電連接，所述處理器與第一液壓推桿、第二液壓推桿和輸送機電連接。