[發(fā)明專(zhuān)利]造紙固廢洗料系統(tǒng)及其洗料方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010879312.X | 申請(qǐng)日: | 2020-08-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111962321A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-11-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭冰;丁延莉 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 煙臺(tái)大為環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | D21C11/00 | 分類(lèi)號(hào): | D21C11/00;D21B1/10 |
| 代理公司: | 北京酷愛(ài)智慧知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11514 | 代理人: | 陳巍 |
| 地址: | 264000 *** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 造紙 固廢洗料 系統(tǒng) 及其 方法 | ||
1.一種造紙固廢洗料系統(tǒng),包括依次設(shè)置的撕碎機(jī)、紙塑分離機(jī)、漂洗分離機(jī)和甩干機(jī),在所述撕碎機(jī)的入口處和出口處分別設(shè)置有第一輸送機(jī)和第二輸送機(jī),其特征在于:
在所述第一輸送機(jī)和所述撕碎機(jī)之間還依次設(shè)置有彈跳分離機(jī)和第三輸送機(jī);
所述彈跳分離機(jī)包括機(jī)架、篩體、機(jī)罩和風(fēng)機(jī);所述篩體傾斜設(shè)置并安裝于所述機(jī)架上,用于對(duì)造紙固廢進(jìn)行振篩分離;所述機(jī)罩安裝于所述機(jī)架上并罩設(shè)于所述篩體外;所述風(fēng)機(jī)設(shè)于所述機(jī)罩的一端,用于將造紙固廢中的輕物料吹向篩體較高一端;
所述第三輸送機(jī)靠近所述篩體較高的一端,用于將造紙固廢中的輕物料輸送至撕碎機(jī)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙固廢洗料系統(tǒng),其特征在于:
所述彈跳分離機(jī)還包括底座,所述機(jī)架的底部前后相對(duì)設(shè)有第一連接部和第二連接部,所述第一連接部鉸接于所述底座,所述第二連接部通過(guò)高度調(diào)節(jié)件固定于所述底座上;
所述高度調(diào)節(jié)件包括支架和鎖銷(xiāo),所述支架的下端固定在底座上,在所述支架上開(kāi)設(shè)有多個(gè)坡度調(diào)節(jié)孔,在所述第二連接部上設(shè)置固定孔,所述鎖銷(xiāo)穿過(guò)定位孔和相應(yīng)高度的坡度調(diào)節(jié)孔,以對(duì)第二連接部進(jìn)行定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的造紙固廢洗料系統(tǒng),其特征在于:
所述篩體包括通過(guò)彈簧支撐固定于所述機(jī)架上的篩框、固定于所述篩框內(nèi)的篩板以及用于驅(qū)動(dòng)所述篩框振動(dòng)的振篩機(jī)構(gòu);
所述篩框的兩側(cè)設(shè)有多個(gè)支撐架,每個(gè)所述支撐架與機(jī)架之間安裝有一所述彈簧;
所述振篩機(jī)構(gòu)包括至少一組振篩機(jī)組,所述振篩機(jī)組包括分別固定于所述篩框兩側(cè)的兩個(gè)軸承座、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于兩個(gè)軸承座之間的偏心軸以及用于驅(qū)動(dòng)所述偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的減速電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙固廢洗料系統(tǒng),其特征在于:
在所述第二輸送機(jī)和紙塑分離機(jī)之間還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)池,所述第二輸送機(jī)用于將撕碎機(jī)排出的物料輸送至旋轉(zhuǎn)池內(nèi);
所述旋轉(zhuǎn)池包括同軸設(shè)置的外殼和內(nèi)芯,在所述外殼和內(nèi)芯之間形成環(huán)柱形的儲(chǔ)水腔;
在所述外殼上設(shè)置有進(jìn)水口,該進(jìn)水口沿所述外殼的割線方向設(shè)置,且該進(jìn)水口遠(yuǎn)離所述內(nèi)芯,以使得水在儲(chǔ)水腔內(nèi)圍繞內(nèi)芯轉(zhuǎn)動(dòng);
在所述外殼上還設(shè)置有溢流口,該溢流口低于所述進(jìn)水口設(shè)置,且該溢流口位于所述紙塑分離機(jī)的進(jìn)料口的上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的造紙固廢洗料系統(tǒng),其特征在于:
還包括第四輸送機(jī),造紙固廢中的碎物可通過(guò)篩體并落在該第四輸送機(jī)上,并由該第四輸送機(jī)將造紙固廢中的碎物輸送至第二輸送機(jī)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的造紙固廢洗料系統(tǒng),其特征在于:
所述內(nèi)芯的底部與所述外殼的底壁之間留有距離,所述內(nèi)芯的頂部與所述外殼的頂部固定連接;
在所述外殼的底壁上設(shè)置有一集渣口,該集渣口的底部連接有一集渣室;
所述旋轉(zhuǎn)池還包括提渣機(jī),該提渣機(jī)的底部伸進(jìn)所述集渣室內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的造紙固廢洗料系統(tǒng),其特征在于:
在所述外殼的底壁和所述內(nèi)芯的底部之間還設(shè)置有刮渣板,該刮渣板的底部與所述外殼的底壁接觸;
在所述外殼的下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)該刮渣板轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的造紙固廢洗料系統(tǒng),其特征在于:
所述刮渣板包括分料板,該分料板呈上小下大的錐形,且該分料板的底部靠近所述集渣口,在該分料板的外周設(shè)置有若干刮條。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的造紙固廢洗料系統(tǒng),其特征在于:
在所述旋轉(zhuǎn)池的頂部還設(shè)置有打散機(jī),該打散機(jī)包括打散輥和驅(qū)動(dòng)該打散輥轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),該打散輥的外周設(shè)置有若干打散葉片,該打散輥的兩端均設(shè)置有支座,兩個(gè)支座分別安裝在所述內(nèi)芯和所述外殼的頂部;
所述打散輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向的切線方向與所述旋轉(zhuǎn)池內(nèi)的水的流動(dòng)方向的切線方向一致。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種造紙固廢洗料系統(tǒng)的洗料方法,其特征在于,包括如下步驟:
篩選步驟:所述彈跳分離機(jī)對(duì)造紙固廢進(jìn)行篩分,使得造紙固廢中的重物料從所述篩體較低的一側(cè)排出,輕物料從所述篩體較高的一側(cè)排出,并收集通過(guò)所述篩體的碎物;
撕碎步驟:所述撕碎機(jī)對(duì)輕物料進(jìn)行撕碎;
潤(rùn)漲分離步驟:所述撕碎機(jī)排出的物料與通過(guò)篩體的碎物進(jìn)入所述旋轉(zhuǎn)池內(nèi)進(jìn)行潤(rùn)漲分離,使得較重的雜質(zhì)沉入所述外殼底部,而較輕的塑料皮則從所述溢流口溢流至紙塑分離機(jī);
紙塑分離步驟:所述紙塑分離機(jī)對(duì)紙漿和塑料皮進(jìn)行分離;
塑料清洗步驟:所述漂洗分離機(jī)對(duì)塑料皮進(jìn)行清洗,清洗后的塑料皮被輸送至所述甩干機(jī)內(nèi)脫水。
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