[發(fā)明專利]一種利用涂層技術(shù)實現(xiàn)背光亮度均勻性補償?shù)姆绞?/span>有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010879010.2 | 申請日: | 2020-08-27 |
| 公開(公告)號: | CN111957470B | 公開(公告)日: | 2023-07-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃錦楠;彭友;張紅貴;李正元;吳疆 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽芯瑞達科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B05B13/02 | 分類號: | B05B13/02;B05B15/68;B05B16/40 |
| 代理公司: | 合肥正則元起專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34160 | 代理人: | 王俊曉 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市經(jīng)*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 利用 涂層 技術(shù) 實現(xiàn) 背光 亮度 均勻 補償 方式 | ||
本發(fā)明公開了一種利用涂層技術(shù)實現(xiàn)背光亮度均勻性補償?shù)姆绞剑瑢ξ磭娡考{米碳粉的常規(guī)PCB板進行組裝并進行視覺效果判定,根據(jù)視覺效果判定畫面劃分出亮光區(qū)域和暗光區(qū)域,并將暗光區(qū)域標記為需優(yōu)化燈區(qū),能夠有效地區(qū)分出PCB板上溫度過高的區(qū)域,方便對局部溫度進行控制,減少了碳粉的使用;通過打開第一電機,帶動傳動軸轉(zhuǎn)動,在轉(zhuǎn)動齒和傳動帶相互配合下,兩個傳動軸均可帶動夾具轉(zhuǎn)動,兩個夾具同時進行噴粉提高了工作效率,同時夾具轉(zhuǎn)動帶動PCB板轉(zhuǎn)動,方便對PCB板上不同區(qū)域進行均勻噴粉;結(jié)構(gòu)合理,減少了碳粉的使用,工作效率高,同時能夠降低生產(chǎn)成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及背光亮度補償技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利用涂層技術(shù)實現(xiàn)背光亮度均勻性補償?shù)姆绞健?/p>
背景技術(shù)
目前市面上的發(fā)光面板主要有兩種入光方式,一種是側(cè)入式發(fā)光面板,此種入光方式需要依靠導(dǎo)光板網(wǎng)點折射光線,改變光路方向發(fā)光,為了達到理想效果一般采用調(diào)節(jié)網(wǎng)點大小,網(wǎng)點密度以及LED燈距,但帶來的主要問題是,導(dǎo)光板網(wǎng)點優(yōu)化難度較大,需要不斷通過光學模擬不斷改版試模來優(yōu)化到位,更有甚者由于成本管控,導(dǎo)光板優(yōu)化遇到瓶頸,視效不行,比如局部亮度提不上來,暗角等主觀視效不良。第二種是直下式發(fā)光面板,這種方式無需導(dǎo)光板,但同樣也會出現(xiàn)畫面效果局部亮度不均的不良現(xiàn)象,且電子元件在工作時會產(chǎn)生較多熱量,為了盡快散熱,通常要加裝金屬散熱片。但是金屬表面的熱輻射系數(shù)很低,在沒有對流傳熱的條件下,匯集到金屬表面的熱量很難散發(fā)出去。通過涂層技術(shù)改善金屬表面的熱輻射效率,是提高金屬材料散熱性能的重要途徑。在電子工業(yè)迅速發(fā)展的今天,散熱涂料被廣泛關(guān)注;
在現(xiàn)有技術(shù)中,PCB板上往往會受溫度過高的影響,從而降低LED的光通量,降低了工作效率,同時也使元件受到損耗,降低PCB的板的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述的技術(shù)問題,本發(fā)明的目的在于提供了一種利用涂層技術(shù)實現(xiàn)背光亮度均勻性補償?shù)姆绞剑瑢ξ磭娡考{米碳粉的常規(guī)PCB板進行組裝并進行視覺效果判定,根據(jù)視覺效果判定畫面劃分出亮光區(qū)域和暗光區(qū)域,并將暗光區(qū)域標記為需優(yōu)化燈區(qū),能夠有效地區(qū)分出PCB板上溫度過高的區(qū)域,方便對局部溫度進行控制,減少了碳粉的使用;通過打開第一電機,帶動傳動軸轉(zhuǎn)動,在轉(zhuǎn)動齒和傳動帶相互配合下,兩個傳動軸均可帶動夾具轉(zhuǎn)動,兩個夾具同時進行噴粉提高了工作效率,同時夾具轉(zhuǎn)動帶動PCB板轉(zhuǎn)動,方便對PCB板上不同區(qū)域進行均勻噴粉;
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種利用涂層技術(shù)實現(xiàn)背光亮度均勻性補償?shù)姆绞剑摫彻饬炼染鶆蛐匝a償方式具體步驟如下:
步驟一:選取未噴涂納米碳粉的常規(guī)PCB板,并將使用常規(guī)PCB板組裝成樣機,同時采用直下式入光方式;
步驟二:對樣機進行視覺效果判定,之后根據(jù)視覺效果判定畫面劃分出亮光區(qū)域和暗光區(qū)域,并將暗光區(qū)域標記為需優(yōu)化燈區(qū);
步驟三:將需優(yōu)化燈區(qū)所在的PCB板背面通過自動噴涂裝置噴涂納米碳粉;
步驟四:將噴涂有納米碳粉的PCB板進行組裝,并對組裝成的樣機進行視覺效果判定;
進一步地,步驟三中納米碳粉的制備過程如下:
S1:按重量稱取樹脂單體10ml,碳黑20g,酞青染料8ml,聚苯乙烯15mg,得到納米碳粉的制備原料;
S2:將制備原料進行超聲波發(fā)散,并加入低分子離聚物作為分散劑;
S3:加入分散劑后,將制備原料進行充分攪拌,并使其原料進行分子之間的聚合反應(yīng),聚合反應(yīng)結(jié)束后進行洗滌過濾;
S4:洗滌過濾后,進行干燥處理。
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