[發(fā)明專利]一種多點源鋰離子電池電解液廢氣處理裝置及方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010878672.8
• 申請日: 2020-08-27
• 公開（公告）號: CN112403235A
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張道振;韓笑;朱春梅;毛軍偉
• 申請（專利權(quán)）人: 萬向一二三股份公司;萬向集團(tuán)公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/68
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

1.一種多點源鋰離子電池電解液廢氣處理裝置，其特征是，包括多點源集氣機(jī)構(gòu)、集氣總管和復(fù)合處理塔，所述多點源集氣機(jī)構(gòu)通過集氣總管連通于復(fù)合處理塔：所述多點源集氣機(jī)構(gòu)包括若干用于收集電解液廢氣的集氣點，所述集氣點上均設(shè)置有連通于集氣總管的集氣支管。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多點源鋰離子電池電解液廢氣處理裝置，其特征是，所述多點源集氣機(jī)構(gòu)還包括壓力控制組件，所述壓力控制組件包括設(shè)置于集氣總管進(jìn)氣端的鼓風(fēng)裝置和壓力調(diào)節(jié)模塊，所述壓力調(diào)節(jié)模塊用于控制集氣總管與各集氣支管之間的壓力差。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多點源鋰離子電池電解液廢氣處理裝置，其特征是，所述復(fù)合處理塔包括設(shè)置于塔體下部的化學(xué)噴淋層和設(shè)置于塔體上部的水噴淋層，所述化學(xué)噴淋層與水噴淋層之間設(shè)置有液體排放管；所述塔體下部連通于集氣總管。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多點源鋰離子電池電解液廢氣處理裝置，其特征是，所述復(fù)合處理塔上還連通設(shè)置有補(bǔ)水機(jī)構(gòu)，所述補(bǔ)水機(jī)構(gòu)連通于塔體上部，所述補(bǔ)水機(jī)構(gòu)包括有液循環(huán)式換熱組件。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多點源鋰離子電池電解液廢氣處理裝置，其特征是，所述化學(xué)噴淋層底部設(shè)有第一儲液槽，所述第一儲液槽內(nèi)部設(shè)置有液位監(jiān)測器和在線PH計；所述水噴淋層底部還設(shè)置有第二儲液槽，所述第二儲液槽上內(nèi)部設(shè)置有液位監(jiān)測器。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多點源鋰離子電池電解液廢氣處理裝置，其特征是，所述第一儲液槽內(nèi)設(shè)置有蓋帽式連通口，所述蓋帽式連通口貫穿設(shè)置于化學(xué)噴淋層與水噴淋層之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多點源鋰離子電池電解液廢氣處理裝置，其特征是，所述復(fù)合處理塔外部設(shè)置有連通塔底的第一儲液槽的噴淋循環(huán)泵，所述噴淋循環(huán)泵輸出端設(shè)置有堿液補(bǔ)液口、廢液排放口和噴淋回流口，所述堿液補(bǔ)液口和噴淋回流口均與復(fù)合處理塔相連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多點源鋰離子電池電解液廢氣處理裝置，其特征是，所述壓力調(diào)節(jié)模塊包括控制器和壓差傳感器，所述壓差傳感器信號輸出端連接于控制器接收端，所述控制器控制鼓風(fēng)裝置風(fēng)力調(diào)節(jié)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任意一項所述的一種多點源鋰離子電池電解液廢氣處理裝置，其特征是，還包括連通于復(fù)合處理塔塔頂?shù)臍怏w排放口，所述塔體內(nèi)靠近氣體排放口處設(shè)置有除霧層，所述氣體排放口外部連通有殘余廢氣收集倉，所述殘余廢氣收集倉內(nèi)設(shè)置有活性吸附顆粒。

10.一種采用上述多點源鋰離子電池電解液廢氣處理裝置處理電池電解液廢氣的方法，包括以下步驟：

S1：操作壓力調(diào)節(jié)模塊控制鼓風(fēng)裝置啟動，各集氣點處電池電解液廢氣經(jīng)集氣支管進(jìn)入集氣總管，并進(jìn)入復(fù)合處理塔塔底；

S2：來自步驟S1中的電池電解液廢氣與化學(xué)噴淋層的化學(xué)藥液接觸反應(yīng)，其中部分氣體經(jīng)液體連通管的蓋帽式連通口進(jìn)入水噴淋層，所述水噴淋層中的低溫水將氣體冷凝，當(dāng)氣體排放口非甲烷總烴濃度大預(yù)設(shè)值時，低溫冷凝液通過化學(xué)噴淋層與水噴淋層之間的液體排放管回流至下塔化學(xué)噴淋層內(nèi)；

S3：來自步驟S2中的液化廢氣及溶于水噴淋層內(nèi)的廢氣再次與化學(xué)藥液反應(yīng)，并通過塔底廢液排放口流出；

S4：步驟S2中，復(fù)合處理塔外側(cè)的噴淋循環(huán)泵對化學(xué)噴淋層內(nèi)的堿液進(jìn)行循環(huán)流動并補(bǔ)充；

S5：步驟S2中，復(fù)合處理塔外側(cè)的補(bǔ)水機(jī)構(gòu)對水噴淋層內(nèi)的冷卻水進(jìn)行恒溫式循環(huán)，確保水噴淋層持續(xù)進(jìn)行廢氣冷卻工作；

S6：經(jīng)步驟S2和S3處理后的殘余氣體經(jīng)過除霧層后進(jìn)入殘余廢氣收集倉，經(jīng)過進(jìn)一步吸附后排出。