[發明專利]快速電鍍生產線

在審

• 申請號: 202010878194.0
• 申請日: 2020-08-27
• 公開（公告）號: CN111996577A
• 公開（公告）日: 2020-11-27
• 發明（設計）人: 田方成
• 申請（專利權）人: 東莞市速遠自動化設備有限公司
• 主分類號: C25D19/00
• 分類號: C25D19/00;C25D17/00;C25D7/00;C25D17/06;C25D21/10;C25D5/12;C25D5/00
• 代理公司: 東莞市浩宇專利代理事務所(普通合伙) 44460
• 代理人: 許王軍

本發明公開了快速電鍍生產線，包括機架、電鍍機構和傳輸機構；所述電鍍機構包括電鍍槽、儲液箱和供液泵；所述電鍍槽設置在所述機架上；所述儲液箱設置在所述機架的底部；所述供液泵設置在所述儲液箱的頂部，并且其輸入端與所述儲液箱連通，其輸出端與所述電鍍槽連通；所述傳輸機構包括輸送馬達、傳送帶和升降導電夾具；所述輸送馬達設置在所述機架上；所述傳送帶轉動設置在所述機架上，并與所述輸送馬達的驅動端傳動連接；所述升降導電夾具設置在所述傳送帶的外側，并且位于所述電鍍槽的上方。本發明可以有效提升產品的加工效率，提升產能。

技術領域

本發明屬于線路板電鍍技術領域，具體涉及快速電鍍生產線。

背景技術

電鍍生產線是指為了完成工業產品電鍍工藝過程中所有電鍍設備的的統稱，電鍍工藝是必須按照先后順序來完成，電鍍生產線也叫電鍍流水線。

現有的用于線路板的電鍍生產線中，限于電鍍槽對于產品的電鍍效果較差，通常需要對產品進行若干次重復的電鍍，才能實現線路板完整的電鍍加工，不利于提升產品的加工效率，產能較低。

發明內容

本發明為解決上述技術問題提供了快速電鍍生產線。

本發明為實現其技術效果而采用的解決方案為：

快速電鍍生產線，包括機架、電鍍機構和傳輸機構；所述電鍍機構包括電鍍槽、儲液箱和供液泵；所述電鍍槽設置在所述機架上；所述儲液箱設置在所述機架的底部；所述供液泵設置在所述儲液箱的頂部，并且其輸入端與所述儲液箱連通，其輸出端與所述電鍍槽連通；所述傳輸機構包括輸送馬達、傳送帶和升降導電夾具；所述輸送馬達設置在所述機架上；所述傳送帶轉動設置在所述機架上，并與所述輸送馬達的驅動端傳動連接；所述升降導電夾具設置在所述傳送帶的外側，并且位于所述電鍍槽的上方。

優選地，所述電鍍槽包括鍍鎳槽和鍍金槽；所述鍍鎳槽和鍍金槽由左到右依次排列在所述機架上；所述儲液箱包括鎳電鍍液箱和金電鍍液箱；所述鎳電鍍液箱和所述金電鍍液箱設置在所述機架的底部；所述供液泵包括供鎳泵和供金泵；所述供鎳泵設置在所述鎳電鍍液箱的頂部，并且其輸入端與所述鎳電鍍液箱連通，其輸出端與所述鍍鎳槽連通；所述供金泵設置在所述金電鍍液箱的頂部，并且其輸入端與所述金電鍍液箱連通，其輸出端與所述鍍金槽連通。

優選地，所述電鍍機構還包括微蝕槽、第一活化槽、第二活化槽、微蝕液箱、第一活化液箱、第二活化液箱、微蝕泵、第一活化泵和第二活化泵；所述微蝕槽、所述第一活化槽和所述第二活化槽設置在所述機架上，并且所述微蝕槽設置在所述鍍鎳槽的左端，所述第一活化槽設置在所述微蝕槽和所述鍍鎳槽之間，所述第二活化槽設置在所述鍍鎳槽和所述鍍金槽之間；所述微蝕液箱、所述第一活化液箱、所述第二活化液箱設置在所述機架底部；所述微蝕泵設置在所述微蝕液箱的頂部，并且其輸入端與所述微蝕液箱的頂部連通，其輸出端與所述微蝕槽連通；所述第一活化泵設置在所述第一活化液箱的頂部，并且其輸入端與所述第一活化液箱連通，其輸出端與所述第一活化槽連通；所述第二活化泵設置在所述第二活化液箱的頂部，并且其輸入端與所述第二活化液箱連通，其輸出端與所述第二活化槽連通。

優選地，所述微蝕槽和所述第一活化槽之間、所述第一活化槽和所述鍍鎳槽之間、所述鍍鎳槽和第二活化槽之間、所述第二活化槽和所述鍍金槽之間以及所述鍍金槽的右端均設置有水洗槽；所述機架的底部設置有與所述水洗槽數目對應的水洗箱；任意一個所述水洗箱的頂部設置有一個水泵；任意一個所述水泵的輸入端與對應的所述水洗箱連通，輸出端與對應的水洗槽連通。

優選地，所述微蝕槽和所述第一活化槽之間、所述第一活化槽和所述鍍鎳槽之間、所述鍍鎳槽和第二活化槽之間、所述第二活化槽和所述鍍金槽之間以及所述鍍金槽的右端均設置有兩個所述水洗槽。

優選地，所述電鍍機構還包括回收箱和回收泵；所述回收箱設置在所述機架的底部；所述回收泵設置在所述回收箱的頂部，并且其輸入端與所述水洗槽連通，其輸出端與所述回收箱連通。