[發明專利]一種粉末成型液壓機的工藝成型方法

有效

• 申請號: 202010877985.1
• 申請日: 2020-08-27
• 公開（公告）號: CN112277375B
• 公開（公告）日: 2022-11-22
• 發明（設計）人: 陳庚;高曉勇;施寶酉;崔金山
• 申請（專利權）人: 天津市天鍛壓力機有限公司
• 主分類號: B30B15/16
• 分類號: B30B15/16;B30B15/20;B30B15/22;B30B15/26
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 蒙建軍

本發明涉及一種粉末成型液壓機的工藝成型方法，包括：S1、下液壓缸以速度V1頂到設定的位置，S2、控制上液壓缸以速度V2開始頂出，S3、上液壓缸進入壓力控制，此時把伺服閥YAA和伺服閥YAB的開口給到最大，伺服電機的流量給一個定值，使得上液壓缸和下液壓缸同時加壓，同時給伺服電機一個壓力指令，進入階梯加壓和保壓；S4、最終的保壓時間到后，伺服電機的壓力指令和流量指令給零，伺服閥YAA和伺服閥YAB同時把開口逐漸給到另一個方向，壓力小于8MPa后電磁閥YA05和電磁閥YA06吸合，實現雙向泄壓；S5、泄壓完成后上液壓缸以速度V3退回，上液壓缸退回完成后下液壓缸以速度V4退回。

技術領域

本發明屬于伺服壓力機技術領域，具體涉及一種粉末成型液壓機的工藝成型方法。

背景技術

近年來，伴隨著科學技術的進步，電子產品行業成為了發展最快的行業之一。而電子產品性能的飛速提升離不開電子電路的的高度集成，但是傳統的散熱材料已經很難滿足集成度越來越高的電子電路的要求了，如何高效散熱成為了電子電路面臨的重要問題。石墨烯復合材料的散熱效果是傳統散熱材料無法比擬的，制備石墨烯復合材料散熱片具有重要意義。為此，研發一套粉末成型液壓機的工藝成型方法具有重要的意義。

發明內容

本發明為解決公知技術中存在的技術問題，提供一種粉末成型液壓機的工藝成型方法，通過該粉末成型液壓機的工藝成型方法可以實現石墨烯復合材料散熱片擠壓過程中要求的上下頂缸同時進行梯度升壓、動態保壓以及上下頂缸同時泄壓的要求。

本發明的目的是提供一種粉末成型液壓機的工藝成型方法，所述粉末成型液壓機包括：上液壓缸、下液壓缸、控制所述上液壓缸動作的上驅動油路、控制所述下液壓缸動作的下驅動油路；所述上驅動油路包括與油箱連通的上供油回路、安裝于所述上供油回路上的伺服閥YAB和電磁閥YA06；下供油回路上安裝有伺服閥YAA和電磁閥YA05；

所述工藝成型方法包括：

S1、下液壓缸以速度V1頂到設定的位置，具體為：首先給伺服電機M1一個滿足速度V1的流量，然后調節伺服閥YAA實現速度V1的控制；

S2、首先控制上液壓缸的速度，以速度V2開始頂出，具體為：首先給伺服電機M1一個滿足速度V2的流量，然后調節伺服閥YAB實現速度V2的控制；

S3、上液壓缸以V2的速度頂出到上液壓缸的壓力達到設定的閾值后進入壓力控制，此時把伺服閥YAA和伺服閥YAB的開口給到最大，伺服電機的流量給一個定值，使得上液壓缸和下液壓缸同時加壓，同時給伺服電機一個壓力指令，當壓力達到第一個梯度后，進入第一段保壓，保壓時間到后壓力指令加一個梯度，進行第二段加壓，壓力達到第二個梯度后，進行第二段保壓，二段保壓時間到后進行第三段加壓，以此類推，一直達到設定的最終壓力，進行最終的保壓；

S4、最終的保壓時間到后，伺服電機的壓力指令和流量指令給零，伺服閥YAA和伺服閥YAB同時把開口逐漸給到另一個方向，壓力小于8MPa后電磁閥YA05和電磁閥YA06吸合，進行快速泄壓，這個過程實現雙向泄壓；

S5、泄壓完成后上液壓缸以速度V3退回，速度控制方式如步驟S2，上液壓缸退回完成后下液壓缸以速度V4退回，速度控制方式如步驟S1。

本發明具有的優點和積極效果是：

1、伺服電機和伺服閥的結合使用，實現了上下頂出缸速度的精準控制。

2、使用伺服電機實現了上下頂缸同時進行梯度升壓和動態保壓的控制，升壓梯度和升壓時間用戶都可自行更改。

3、使用伺服電機把上下頂缸壓力精度控制在0.05MPa。

4、使用兩個伺服閥實現了上下頂缸同時進行斜坡泄壓的控制。

附圖說明

圖1是本發明優選實施例中粉末成型液壓機的結構圖；