[發(fā)明專利]一種回轉(zhuǎn)式廢橡膠裂解裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010877601.6
• 申請(qǐng)日: 2020-08-27
• 公開（公告）號(hào): CN111849536A
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉海超;汪傳生;郭磊;陳宏波;韓雯雯;鑒冉冉;潘弋人;田曉龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島科技大學(xué)
• 主分類號(hào): C10G1/10
• 分類號(hào): C10G1/10
• 代理公司: 青島高曉專利事務(wù)所(普通合伙) 37104
• 代理人: 白瑩;于正河

本發(fā)明屬于廢橡膠處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種回轉(zhuǎn)式廢橡膠裂解裝置，按照廢橡膠的裂解流程，將加料單元、熱裂解單元、提升單元和出料單元從左至右依次設(shè)置在底座上，廢橡膠由加料單元進(jìn)料，經(jīng)過熱裂解單元的高溫裂解，產(chǎn)生油氣和殘?jiān)蜌馔ㄟ^一號(hào)裂解氣出口和二號(hào)裂解氣出口排出，統(tǒng)一收集后經(jīng)過處理制成裂解油，殘?jiān)商嵘龁卧嵘脸隽蠁卧蠼?jīng)由出料口排出，統(tǒng)一收集，在此基礎(chǔ)上，在提料口處設(shè)置活頁(yè)式結(jié)構(gòu)的內(nèi)擋板，能夠以防止殘?jiān)鼜奶崃峡谠俅瘟鞒鲞M(jìn)入裂解爐料槽，或者直接將出料螺旋延長(zhǎng)并深入提升機(jī)筒的內(nèi)部，不再設(shè)置螺旋狀結(jié)構(gòu)的提升螺旋，通過出料螺旋將殘?jiān)鼜奶崃峡谳斔椭脸隽峡谂懦觯瑢?shí)現(xiàn)廢橡膠的回轉(zhuǎn)式連續(xù)化裂解。

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明屬于廢橡膠處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種回轉(zhuǎn)式廢橡膠裂解裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)廢橡膠的連續(xù)化裂解。

背景技術(shù)：

橡膠是繼石油、鐵礦和有色金屬之后的第四大戰(zhàn)略資源，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)和國(guó)防科技等眾多領(lǐng)域。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，廢橡膠的產(chǎn)量日益增多。由于廢橡膠自身的三維交聯(lián)網(wǎng)狀的化學(xué)結(jié)構(gòu)，在自然條件下很難被降解，造成了廢橡膠的大量堆積，帶來了嚴(yán)重的污染。

熱裂解是一種具有潛力和吸引力的處理廢橡膠的方法，在缺氧或惰性氣體存在的適溫條件下，將廢橡膠高分子裂解為裂解氣、裂解油和裂解炭黑，經(jīng)過進(jìn)一步的加工處理轉(zhuǎn)化為具有各種用途的高價(jià)值產(chǎn)品。熱裂解為廢橡膠的資源化利用提供了一條附加值高且環(huán)境友好的回收路線。廢橡膠的熱裂解反應(yīng)器形式很多，包括移動(dòng)床、固定床、回轉(zhuǎn)窯、噴射床和流化床等，其中，固定床是應(yīng)用較廣泛的反應(yīng)器形式，中國(guó)專利201320020991.0公開的一種連續(xù)化的廢塑料和/或廢橡膠生產(chǎn)燃油的設(shè)備，主要由臥式熱解反應(yīng)器、排渣罐、進(jìn)料機(jī)、催化固定床、冷凝器、蒸汽鍋爐、加熱爐、油水分離器、水封罐組成；臥式熱解反應(yīng)器內(nèi)配置有攪拌推進(jìn)器，臥式熱解反應(yīng)器配置外殼加熱室；加熱爐的煙氣出口接通臥式熱解反應(yīng)器外殼加熱室一端的煙道氣進(jìn)口，外殼加熱室另一端的煙氣出口延伸到余熱蒸汽鍋爐中；臥式熱解反應(yīng)器的一端上部有原料進(jìn)口，原料進(jìn)口與進(jìn)料機(jī)的卸料口相連通；臥式熱解反應(yīng)器的另一端底部有熱解殘?jiān)隹冢慌P式熱解反應(yīng)器一端側(cè)面的上部有氣相產(chǎn)物出口；氣相產(chǎn)物出口經(jīng)閥門與催化固定床進(jìn)料口聯(lián)通；氣相產(chǎn)物出口經(jīng)閥門與冷凝器進(jìn)料口聯(lián)通；催化固定床的出料口與冷凝器的進(jìn)料口聯(lián)通；冷凝器的出料口聯(lián)通油水分離器的頂部；油水分離器上部出氣口與插入到水封罐內(nèi)水中的管道聯(lián)通；油水分離器底部配置排水閥門，油水分離器中部配置有與燃油儲(chǔ)罐相聯(lián)通的閥門；水封罐頂部排氣口與儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣口聯(lián)通；儲(chǔ)氣罐的出氣口經(jīng)管道聯(lián)通加熱爐的燃?xì)膺M(jìn)口；臥式熱解反應(yīng)器底部的熱解殘?jiān)隹诮?jīng)閥門分別與二臺(tái)并聯(lián)的排渣罐的頂部聯(lián)通；排渣罐的頂部經(jīng)蒸汽閥門和蒸汽管道與蒸汽鍋爐聯(lián)通；排渣罐底部配置排渣閥門，排渣罐上部排氣口經(jīng)閥門與插入到水封罐內(nèi)水中的管道聯(lián)通；屬于固定床形式。與固定床熱裂解工藝相比，回轉(zhuǎn)窯熱裂解工藝具有對(duì)廢橡膠物料形態(tài)、形狀和尺寸的適應(yīng)性廣等特點(diǎn)，對(duì)廢橡膠給料尺寸幾乎無要求，而且窯體的回轉(zhuǎn)使得廢橡膠可以達(dá)到較好的混合，從而使熱裂解的炭性質(zhì)均勻，是一種慢速熱裂解工藝，中國(guó)專利201510864177.0公開的一種廢舊橡膠的連續(xù)裂解裝置，依次包括以下部分：原料倉(cāng)、一段微波預(yù)熱裝置、二段回轉(zhuǎn)窯式裂解爐裝置、炭黑回收裝置、裂解油回收裝置和不凝可燃?xì)怏w循環(huán)利用裝置，所述一段微波預(yù)熱裝置出料口直接連接到回轉(zhuǎn)窯式裂解爐裝置進(jìn)料口，所述二段回轉(zhuǎn)窯式裂解爐裝置出料口直接與炭黑回收裝置進(jìn)料口相接，所述二段回轉(zhuǎn)窯式裂解爐裝置的加熱源由裂解產(chǎn)生的不凝可燃?xì)怏w調(diào)溫送入；所述微波預(yù)熱裝置中帶有橡膠輸送帶推進(jìn)裝置；所述橡膠輸送帶推進(jìn)裝置的螺桿電機(jī)轉(zhuǎn)速在200-1000轉(zhuǎn)/min；所述一段微波預(yù)熱裝置的上下和左右四壁都安裝有磁控管；所述回轉(zhuǎn)窯式裂解爐裝置的內(nèi)部還配有物料攪拌推進(jìn)裝置；屬于回轉(zhuǎn)窯形式。然而，回轉(zhuǎn)窯形式的熱裂解工藝普遍為間歇式，自動(dòng)化程度低，操作難度大，難以滿足工業(yè)化需求。因此，研發(fā)設(shè)計(jì)一種回轉(zhuǎn)式廢橡膠裂解裝置，提高自動(dòng)化程度，降低操作難度，以滿足廢橡膠熱裂解的工業(yè)化需求。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，尋求設(shè)計(jì)一種回轉(zhuǎn)式廢橡膠裂解裝置，實(shí)現(xiàn)廢橡膠的連續(xù)化裂解。