[發明專利]一種用于制作抗氧化金屬化膜的油管在審
| 申請號: | 202010877255.1 | 申請日: | 2020-08-27 |
| 公開(公告)號: | CN112071666A | 公開(公告)日: | 2020-12-11 |
| 發明(設計)人: | 湯澤波;王余躍 | 申請(專利權)人: | 安徽賽福電子有限公司 |
| 主分類號: | H01G13/00 | 分類號: | H01G13/00 |
| 代理公司: | 合肥東信智谷知識產權代理事務所(普通合伙) 34143 | 代理人: | 武淑燕 |
| 地址: | 244000 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 制作 氧化 金屬化 油管 | ||
本發明提供了一種用于制作抗氧化金屬化膜的油管,包括真空鍍膜機、薄膜、第一油管和第二油管、收卷系統、放卷系統,所述真空鍍膜機的內部設有等高度的收卷系統和放卷系統,所述真空鍍膜機內部位于收卷系統和放卷系統下方設有蒸鍍輥,所述薄膜繞過所述蒸鍍輥之后,位于所述薄膜兩側分別設置有第一油管和第二油管,所述第一油管和第二油管正對所述薄膜一側開設有細長的窄縫。本發明優點在于,對抗氧化油管加熱,注入抗氧化油管內的抗氧化油通過窄縫逸散出來,形成抗氧化油層,兩根抗氧化油管可在金屬化薄膜上下兩面形成兩層金屬化膜,發生運動摩擦時,薄膜上油層不會破裂。
技術領域
本發明涉及金屬化膜加工設備技術領域,尤其涉及一種用于制作抗氧化金屬化膜的油管。
背景技術
電容器用金屬化膜是將鋅、鋁等金屬通過真空蒸發沉積在有機電介質薄膜上形成金屬化層,從而獲得電容器結構中的金屬極板。這些金屬在外界氧氣的作用下會形成氧化鋅、三氧化二鋁等金屬氧化物,這些氧化物會使金屬化層的電阻增加,劣化金屬化層承受電流和電壓的能力,氧化鋅不會形成致密的氧化層,氧化持續較長時間后,金屬化層的鋅大部分氧化后,金屬化薄膜已經不能使用。
現有的發明以及公開資料中涉及金屬化層的結構以及對有機電介質薄膜進行改性,沒有涉及在金屬化膜上增加專門的抗氧化層,也沒有增加抗氧化油管。
發明內容
本發明針對現有技術的不足,提供了一種用于制作抗氧化金屬化膜的油管。
本發明通過以下技術手段實現解決上述技術問題的:
一種用于制作抗氧化金屬化膜的油管,包括真空鍍膜機、薄膜、第一油管和第二油管、收卷系統、放卷系統,所述真空鍍膜機的內部設有等高度的收卷系統和放卷系統,所述真空鍍膜機內部位于收卷系統和放卷系統下方設有蒸鍍輥,所述薄膜從所述放卷系統中排出,緊貼繞過所述蒸鍍輥連接至所述收卷系統中,所述薄膜繞過所述蒸鍍輥之后,位于所述薄膜兩側分別設置有第一油管和第二油管,所述第一油管和第二油管正對所述薄膜一側開設有細長的窄縫。
優選的,所述第一油管和第二油管主體為Φ56mm的中空不銹鋼管,所述第一油管和第二油管中連通有抗氧化油,所述抗氧化油為六甲基二硅氧烷。
優選的,所述收卷系統和放卷系統均為金屬化膜膜卷。
優選的,所述窄縫總長度大于所述金屬化膜卷寬度。
優選的,所述窄縫由等間距的細長方通孔或卵圓長通孔組成,所述第一油管和第二油管由11個長度為56.8mm、間距為1.2mm的通孔組成,所述窄縫總長為636.8mm,所述第一油管的通孔寬度為1.1mm,所述第二油管的通孔寬度為1.8mm。
優選的,所述窄縫由等間距小圓孔組成,所述窄縫總長度為630mm,所述小圓孔直徑0.2mm,間距為0.3mm,所述第一油管上窄縫區域寬度為1.5mm,所述第二油管上窄縫區域寬度為2.5mm。
優選的,所述窄縫為一條細長通孔,總長度為630mm,所述第一油管窄縫寬度為1.8mm,所述第二油管窄縫長度為3mm。
優選的,所述窄縫上覆蓋有濾膜,所述濾膜孔徑為1~20nm,所述濾膜材質為醋酸纖維素類、醋酸纖維素酯類、聚乙烯類、聚砜類、聚酰胺類以及芳香族聚合物類中其中一種。
本發明的優點在于:對抗氧化油管加熱,注入抗氧化油管內的抗氧化油通過窄縫逸散出來,形成抗氧化油層,兩根抗氧化油管可在金屬化薄膜上下兩面形成兩層金屬化膜,發生運動摩擦時,薄膜上油層不會破裂。
附圖說明
圖1為本發明用于制作抗氧化金屬化膜的油管的結構示意圖;
圖2為本發明實施例1的結構示意圖;
圖3為本發明實施例2的結構示意圖;
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