[發(fā)明專利]一種木塑復(fù)合材料切削加工用刀具

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010877209.1
• 申請(qǐng)日: 2020-08-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111923093A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-11-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭曉磊;張豐;徐朝陽(yáng);郭勇;肖璐
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京林業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): B26D1/00
• 分類號(hào): B26D1/00
• 代理公司: 江蘇瑞途律師事務(wù)所 32346
• 代理人: 蔣海軍

本發(fā)明公開(kāi)了一種木塑復(fù)合材料切削加工用刀具，屬于木塑復(fù)合材料加工設(shè)備領(lǐng)域。本發(fā)明的刀具，其刀頭上周向排布有至少兩列刀齒列，相鄰所述刀齒列間等距排布；此外，所述刀齒列內(nèi)的各刀齒間均存在間隙，從而在刀頭上形成若干條排屑通道，因而本發(fā)明的刀具在加工工件時(shí)，切屑能夠快速地從排屑通道中離開(kāi)刀頭和工件間的空隙，防止切屑累積在空隙內(nèi)，造成刀頭和切屑摩擦產(chǎn)熱而提高木塑復(fù)合材料工件的工況溫度提升，進(jìn)而防止木塑復(fù)合材料工件受熱軟化，進(jìn)而防止了粘刀現(xiàn)象的產(chǎn)生，并提高了木塑復(fù)合材料的加工效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及木塑復(fù)合材料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種木塑復(fù)合材料切削加工用刀具。

背景技術(shù)

木塑復(fù)合材料是近些年海內(nèi)外快速發(fā)展的一種新型木質(zhì)材料。與傳統(tǒng)木制纖維材料相比，木塑復(fù)合材料不僅具有重量輕、彈性好、耐沖擊等木質(zhì)材料的優(yōu)點(diǎn)，還具有韌性好、抗疲勞強(qiáng)度高等塑料的優(yōu)點(diǎn)，因而其在世界范圍內(nèi)受到的關(guān)注越來(lái)越多，生產(chǎn)總量和使用總量均逐年增加。

目前，木塑復(fù)合材料廣泛應(yīng)用于門窗、地板、墻板等木制產(chǎn)品領(lǐng)域，但是加工質(zhì)量普遍較低是木塑復(fù)合材料二次加工時(shí)遇到的主要問(wèn)題。刀具是木塑復(fù)合材料加工的主要工具之一，刀具材料，角度(前角、后角、楔角)、切削方式等都對(duì)都對(duì)加工質(zhì)量有影響。

例如，申請(qǐng)?zhí)枮?020101928003的中國(guó)專利公開(kāi)的一種銑刀，該銑刀包括刀柄、與刀柄連接的插銑刀部及連接于插銑刀部上的燕尾刀頭，插銑刀部為四刃插銑刀，燕尾刀頭為錯(cuò)刃的兩刃燕尾銑刀。

然而，在木塑復(fù)合材料的加工過(guò)程中，隨著切削溫度的升高，木塑復(fù)合材料會(huì)變軟，刀具在對(duì)軟化后的木塑復(fù)合材料進(jìn)行加工時(shí)，不僅容易產(chǎn)生粘刀現(xiàn)象，降低刀具的使用壽命，同時(shí)還會(huì)降低切削加工質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

1.發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中刀具在加工過(guò)程中溫度不斷升高而使其容易產(chǎn)生粘刀現(xiàn)象的不足，提供了一種木塑復(fù)合材料切削加工用刀具，旨在提高刀具對(duì)于加工產(chǎn)生切屑的排屑能力，防止因切屑累積而引起的刀具摩擦生熱，進(jìn)而減緩刀具和所加工工件工況溫度的上升速率。

2.技術(shù)方案

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：

本發(fā)明的一種木塑復(fù)合材料切削加工用刀具，其刀頭上周向排布有至少兩列刀齒列，相鄰所述刀齒列間等距排布；此外，所述刀齒列內(nèi)的各刀齒間均存在間隙，從而在刀頭上形成若干條排屑通道，該排屑通道既包括相鄰刀齒列之間的通道，也包括從其中一個(gè)刀齒列內(nèi)刀齒間間隙到刀齒列之間的通道，再到下一個(gè)刀齒列內(nèi)刀齒間間隙的螺旋狀通道，因而本發(fā)明的刀具在加工工件時(shí)，切屑能夠快速地從排屑通道中離開(kāi)刀頭和工件間的空隙。

進(jìn)一步地，所述刀齒列包括一個(gè)端部刀齒和若干個(gè)桿部刀齒，所述端部刀齒和桿部刀齒沿著所述刀頭的軸向排布。

進(jìn)一步地，所述端部刀齒與桿部刀齒均螺旋設(shè)置在所述刀頭上，且同一刀齒列中，所述端部刀齒與桿部刀齒的旋向相反。

進(jìn)一步地，不同所述刀齒列間的桿部刀齒旋向相同。

進(jìn)一步地，同一刀齒列中，所述端部刀齒的刀刃與所述桿部刀齒的刀刃位于該刀齒列的同一側(cè)。

進(jìn)一步地，至少有一個(gè)所述刀齒列的端部刀齒的前端突出于所述刀頭的端面設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述端部刀齒刀刃的刃口與所述刀頭的軸線形成有斜角，所述斜角的角度為78～82°。

進(jìn)一步地，所述刀頭上開(kāi)設(shè)有與前端突出于所述刀頭的端面設(shè)置的端部刀齒相對(duì)應(yīng)的缺口。

進(jìn)一步地，相鄰所述刀齒列的桿部刀齒相互錯(cuò)位設(shè)置。