[發(fā)明專利]一種降低廢棄油脂粘度的方法及其系統(tǒng)

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010877171.8
• 申請(qǐng)日: 2020-08-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111961528A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 洪華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寶鋼湛江鋼鐵有限公司
• 主分類號(hào): C11B3/02
• 分類號(hào): C11B3/02;C11B3/00
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務(wù)所有限公司 44228
• 代理人: 李慧

本發(fā)明公開(kāi)了一種降低廢棄油脂粘度的方法及其系統(tǒng)，包括將廢棄油脂通入廢脂儲(chǔ)罐，進(jìn)行脂攪拌；輸送泵開(kāi)啟，輸送廢棄油脂；通過(guò)靜態(tài)混合裝置將廢棄油脂和還原劑混合配比；形成流動(dòng)的液態(tài)廢脂，通入多級(jí)過(guò)濾裝置進(jìn)行雜質(zhì)過(guò)濾；當(dāng)多級(jí)過(guò)濾裝置差壓≤1Mpa時(shí)，將液態(tài)廢脂到輸入廢液儲(chǔ)液罐，進(jìn)行二次液化處理，其加熱溫度設(shè)定為≥80℃；液態(tài)廢脂達(dá)到80℃高溫，打開(kāi)排料閥，通過(guò)粘度檢測(cè)計(jì)檢測(cè)，當(dāng)粘度檢測(cè)≤0.5mm²/s后；打開(kāi)壓送閥，通過(guò)壓送變頻泵，將低粘度的液態(tài)廢脂傳輸至輸送罐車；完成廢棄油脂的降粘控制，本發(fā)明具有解決廢油脂高粘度、低流動(dòng)性問(wèn)題的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)廢棄油脂的回收利用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及廢棄油脂回收利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種降低廢棄油脂粘度的方法及其系統(tǒng)。

背景技術(shù)

各基地均有廢油、廢油脂、水處理浮油、有機(jī)廢液等危廢產(chǎn)生。HW08廢棄有機(jī)油脂由各廠部生產(chǎn)過(guò)程中根據(jù)操作規(guī)程定期更換產(chǎn)生。油脂由80-85%左右的基礎(chǔ)油，10-15%左右的增稠劑，5-10%左右的添加劑組成，因此粘度高且不具備流動(dòng)性。

油廢物具備污染性和資源性雙重特征，啟動(dòng)廠內(nèi)利用，實(shí)現(xiàn)減量化、資源化，減少社會(huì)處置負(fù)擔(dān)，符合國(guó)家政策要求，是目前含油廢物處理的發(fā)展趨勢(shì)。

因此本項(xiàng)技術(shù)針對(duì)目前高粘度、低流動(dòng)性的廢油脂，根據(jù)其理化特性成分分析，研究及制定一種粘度降低工藝及結(jié)合自動(dòng)控制方法，實(shí)現(xiàn)消納廢油脂的流動(dòng)性，滿足廢棄有機(jī)油脂的霧化及燃燒，為年消化421.81噸的廢棄有機(jī)油脂返能源環(huán)保部發(fā)電機(jī)組燃燒消納奠定基礎(chǔ)。

解決廢油脂高粘度、低流動(dòng)性的問(wèn)題；通過(guò)研究及設(shè)計(jì)粘度降低工藝的自動(dòng)控制系統(tǒng)，持續(xù)、高效實(shí)現(xiàn)發(fā)電燃燒消納過(guò)程所需的品質(zhì)要求；實(shí)現(xiàn)湛江鋼鐵危廢處置過(guò)程中，廢棄有機(jī)油脂二次利用的目標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就在于提供一種降低廢棄油脂粘度的方法及其系統(tǒng)，解決廢油脂高粘度、低流動(dòng)性問(wèn)題的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)廢棄油脂的回收利用。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案：

本發(fā)明提供的一種降低廢棄油脂粘度的方法，包括以下步驟：

步驟S1、廢棄油脂通入用于儲(chǔ)存廢棄油脂的廢脂儲(chǔ)罐；當(dāng)廢脂儲(chǔ)罐液位≥8m，在控制系統(tǒng)的作用下，廢脂儲(chǔ)罐內(nèi)第一攪拌裝置開(kāi)啟，進(jìn)行脂攪拌，加大廢棄油脂的流動(dòng)；輸送泵開(kāi)啟，輸送廢棄油脂；

步驟S2、輸送泵開(kāi)啟后，當(dāng)輸送量達(dá)到2t/h時(shí)，開(kāi)啟還原劑油脂泵輸入還原劑；根據(jù)第一流量計(jì)、第二流量計(jì)數(shù)據(jù)，通過(guò)靜態(tài)混合裝置進(jìn)行配比混合；

步驟S3、混合還原劑后的廢棄油脂在結(jié)構(gòu)改變后，呈流動(dòng)的液態(tài)廢脂，通入多級(jí)過(guò)濾裝置進(jìn)行雜質(zhì)過(guò)濾；當(dāng)多級(jí)過(guò)濾裝置的差壓＞1Mpa時(shí)，發(fā)生報(bào)警，預(yù)示多級(jí)過(guò)濾裝置濾網(wǎng)差壓高，停止過(guò)濾并進(jìn)行多級(jí)過(guò)濾裝置的濾芯更換，以保證過(guò)濾效果；

步驟S4、當(dāng)多級(jí)過(guò)濾裝置差壓≤1Mpa時(shí)，將液態(tài)廢脂到輸入廢液儲(chǔ)液罐，進(jìn)行二次液化處理，其加熱溫度設(shè)定為≥80℃；

步驟S5、80℃高溫的液態(tài)廢脂，當(dāng)廢液儲(chǔ)液罐內(nèi)的液態(tài)廢脂液位≥8m時(shí)，開(kāi)啟廢液儲(chǔ)液罐的排料閥，通過(guò)粘度檢測(cè)計(jì)檢測(cè)，當(dāng)粘度檢測(cè)≤0.5mm²/s后；打開(kāi)壓送閥，通過(guò)壓送變頻泵，將低粘度的液態(tài)廢脂傳輸至輸送罐車；完成廢棄油脂的降粘控制。

進(jìn)一步地，一種降低廢棄油脂粘度的系統(tǒng)，基于上述的一種降低廢棄油脂粘度的方法，包括有：