[發(fā)明專利]一種可更換的壓路機生產用臥式機床及使用方法

有效

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• 申請日: 2020-08-25
• 公開（公告）號: CN111993147B
• 公開（公告）日: 2021-09-03
• 發(fā)明（設計）人: 何宇豪
• 申請（專利權）人: 杭州幫貢科技有限公司
• 主分類號: B23Q11/00
• 分類號: B23Q11/00;B23Q11/10
• 代理公司: 北京恒泰銘睿知識產權代理有限公司 11642
• 代理人: 蘇天功

1.一種可更換的壓路機生產用臥式機床，包括機床本體（2），其特征在于：所述機床本體（2）下端面四角處均設有支撐柱（1），所述機床本體（2）上端面左側設有傳動機構（8），所述傳動機構（8）右側設有支撐板（7），所述支撐板（7）前端面設有聯(lián)動機構（9），所述聯(lián)動機構（9）右端面中部設有電動推桿（10），所述電動推桿（10）末端設有切割裝置（12），所述聯(lián)動機構（9）上端固定設有噴水管（11），所述機床本體（2）內腔縱向對稱設有固定板（29），所述固定板（29）遠離內腔一端上部均橫向設有擋板（5），位于左側的所述擋板（5）上端面設有風機（6），所述風機（6）右端上部固定連接有輸風管（13），所述輸風管（13）固定連接清理裝置，位于右側的所述擋板（5）上端面設有驅動電機（18），所述驅動電機（18）的電機軸貫穿位于右側的所述固定板（29）并連接清理裝置右側，所述清理裝置下方設有分離裝置，所述分離裝置下端面活動連接震動機構，位于左側的所述固定板（29）端面設有漏水口（27），位于右側的所述固定板（29）端面設有進料口（22），位于左側的所述擋板（5）下部為蓄水腔室（4），所述蓄水腔室（4）內腔底端設有水泵（3），所述水泵（3）有外接管固定連接噴水管（11），位于右側的所述擋板（5）下部為集料腔室（19），所述集料腔室（19）內腔底端面設有收納盒（21），所述漏水口（27）和進料口（22）分別與蓄水腔室（4）和集料腔室（19）相連通。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種可更換的壓路機生產用臥式機床，其特征在于：所述清理裝置包括套筒（14）、螺紋桿（16）、固定桿（17）和軸承（30），所述驅動電機（18）電機軸連接于螺紋桿（16）右端，所述螺紋桿（16）左右兩端均固定套接有軸承（30），所述軸承（30）外圈一端固定連接固定板（29）相對面，所述軸承（30）相對面外圈上下兩端均設有固定桿（17），所述螺紋桿（16）外部套接有套筒（14），所述固定桿（17）貫穿套筒（14）內腔。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種可更換的壓路機生產用臥式機床，其特征在于：所述套筒（14）為空心殼體，所述套筒（14）左右端面均設有與螺紋桿（16）相匹配的螺紋孔，所述套筒（14）左右端面的上部與下部均設有與固定桿（17）相匹配的通孔，所述套筒（14）外壁均勻設有排氣孔。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種可更換的壓路機生產用臥式機床，其特征在于：所述分離裝置包括支撐座（15）、連接座（20）、支撐桿（23）和電動伸縮桿（26），所述支撐座（15）三角狀，所述支撐座（15）下端面中心處設有連接座（20），所述連接座（20）下端活動連接有支撐桿（23），所述支撐桿（23）下端固定連接震動機構，所述機床本體（2）內腔底端面左右均設有電動伸縮桿（26），所述電動伸縮桿（26）上端貼合支撐座（15）下端面，所述支撐座（15）左右兩端分別貼合左右兩固定板（29）相對面。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種可更換的壓路機生產用臥式機床，其特征在于：所述固定板（29）相對面下端為圓弧狀，且圓弧狀端面與連接座（20）之間的距離相等。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種可更換的壓路機生產用臥式機床，其特征在于：所述震動機構包括開口（31）、滑槽（32）、震動板（33）、滑塊（34）、彈簧（35）和接觸板（36），所述機床本體（2）內腔底端面中心處設有開口（31），所述開口（31）內腔左右兩端面均設有滑槽（32），所述滑槽（32）內腔安裝有滑塊（34），所述滑塊（34）相對面固定連接有震動板（33），所述震動板（33）上端面中心處固定連接支撐桿（23）下端面，所述震動板（33）下端面均勻設有彈簧（35），所述彈簧（35）另一端固定連接接觸板（36）。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種可更換的壓路機生產用臥式機床，其特征在于：所述機床本體（2）下端面固定連接有步進電機（28），所述步進電機（28）的電機軸固定連接旋轉軸（25），所述旋轉軸（25）右端面固定連接有圓盤（24），且圓盤（24）呈橢圓狀。

8.根據(jù)權利要求1-7任意一項所述的一種可更換的壓路機生產用臥式機床的使用方法，其特征在于：該方法包括如下步驟：

S1：使用時，將需要切割的鋼材防置于機床本體（2）上端面，且機床本體（2）上端面設有開槽，利用傳動機構（8）帶動聯(lián)動機構（9）上下移動，保證切割裝置（12）貼合鋼材，同時帶動噴水管（11）上下移動，保證噴水管（11）末端的噴頭對準切割裝置（12）；

S2：切割時，切割的鐵屑進入機床本體（2）內腔，利用外接電源連接風機（6）和驅動電機（18），風機（6）吸風通過輸風管（13）進入套筒（14）內腔，保證風通過通孔吹出，驅動電機（18）旋轉帶動螺紋桿（16）旋轉，保證套筒（14）能夠左右移動，固定桿（17）保證套筒（14）不會旋轉，從而保證套筒（14）內腔的風能夠左右吹鼓，保證機床本體（2）內腔內壁的鐵屑均吹落，從而保證鐵屑落入支撐座（15）上端面，同時冷卻液進入機床本體（2）內腔；

S3：啟動電動伸縮桿（26），保證左側電動伸縮桿（26）向下縮短，右側電動伸縮桿（26）向上伸長，保證支撐座（15）向左傾斜，同時保證支撐座（15）上端面左側與漏水口27 連接，保證冷卻液通過濾網(wǎng)進入蓄水腔室（4），再啟動水泵（3），保證冷卻液通過外接管再次進入噴水管（11）內腔，再次對需要切削的鋼材進行冷卻；

S4：當切削完畢，啟動電動伸縮桿（26），保證左側電動伸縮桿（26）向上伸長，右側電動伸縮桿（26）向下縮短，保證支撐座（15）上端面對準進料口（22），啟動步進電機（28），步進電機（28）帶動旋轉軸（25）旋轉，旋轉軸（25）帶動圓盤（24）旋轉，圓盤（24）為橢圓狀，保證接觸板（36）上下震動，帶動彈簧（35）擠壓或者伸長，彈簧（35）帶動震動板（33）上下震動，震動板（33）帶動支撐桿（23）上下晃動，支撐桿（23）帶動支撐座（15）上下晃動，保證支撐座（15）上端面的鐵屑完全進入集料腔室（19）內腔，鐵屑進入集料腔室（19）內腔底端的收納盒（21）內腔，同時保證收納盒（21）可以更換，方便鐵屑的收集。