[發明專利]一種利用燒結工藝處理含鐵固廢的方法在審
| 申請號: | 202010874739.0 | 申請日: | 2020-08-27 |
| 公開(公告)號: | CN112063835A | 公開(公告)日: | 2020-12-11 |
| 發明(設計)人: | 劉周利;白曉光;白文廣;李玉柱;趙長奕;雷霆;李順喜 | 申請(專利權)人: | 包頭鋼鐵(集團)有限責任公司 |
| 主分類號: | C22B1/248 | 分類號: | C22B1/248;C22B1/16 |
| 代理公司: | 北京律遠專利代理事務所(普通合伙) 11574 | 代理人: | 穆云 |
| 地址: | 014010 內*** | 國省代碼: | 內蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 利用 燒結 工藝 處理 含鐵固廢 方法 | ||
1.一種利用燒結工藝處理含鐵固廢的方法,其特征在于,按照如下質量百分含量原料配料:鋼渣磁選精礦2%~4%、鐵精礦A40%~50%、鐵礦粉B40%~45%、鐵礦粉C6%~12%、石灰石3.5%~8.5%、輕燒白云石0%~4%、蛇紋石1.5%~2.5%、生石灰3.0%~4.5%、焦粉4.5%~6.0%;將所述原料加水混合制粒后得到混合料;將所述混合料經布料,點火,燒結得到燒結礦。
2.根據權利要求1所述的利用燒結工藝處理含鐵固廢的方法,其特征在于,所述鋼渣磁選精礦:TFe:35.0%~40.0%,主要成分按照質量百分比包括:FeO:18.0%~22.0%、CaO:10.5%~13.5%、SiO2:4.5%~6.5%、MgO:10.5%~13.5%,P:0.35%~0.55%,Ig:1.5%~2.5%。
3.根據權利要求1所述的利用燒結工藝處理含鐵固廢的方法,其特征在于,所述鐵精礦A:TFe:64.5%~66.5%,主要成分按照質量百分比包括:FeO:27.5%~31.0%、CaO:0.75%~2.35%、SiO2:1.05%~3.5%、MgO:0.65%~1.05%、Na2O:0.05%~0.15%、F:0.08%~0.3%、S:0.65%~0.95%、K2O:0.05%~0.15%、Ig:1.0%~2.0%,粒度為200目篩網通過率90%~95%。
4.根據權利要求1所述的利用燒結工藝處理含鐵固廢的方法,其特征在于,所述鐵礦粉B:TFe:59.5%~62.5%,主要成分按照質量百分比包括:FeO:0.40%~0.85%、CaO:0.10%~0.80%、SiO2:4.0%~5.5%、MgO:0.68%~1.15%、P:0~0.15%、S:0.025%~0.120%、Ig:4.5%~6.0%。
5.根據權利要求1所述的利用燒結工藝處理含鐵固廢的方法,其特征在于,鐵礦粉C:TFe:59.30%~61.50%,主要成分按照質量百分比包括:FeO:0~0.1%、CaO:0~0.1%、SiO2:4.0%~5.0%、MgO:0.05%~0.08%、P:0~0.10%、S:0.020%~0.030%、Ig:4.5%~5.5%。
6.根據權利要求1所述的利用燒結工藝處理含鐵固廢的方法,其特征在于,所述燒結礦的堿度為1.95~2.05,所述燒結礦中MgO的質量百分含量為1.90%~2.10%。
7.根據權利要求1所述的利用燒結工藝處理含鐵固廢的方法,其特征在于,所述混合料中的水分的質量百分含量為6.5%~8.0%。
8.根據權利要求7所述的利用燒結工藝處理含鐵固廢的方法,其特征在于,將混合料進行制粒操作,所述制粒過程的時間控制為4~6min。
9.根據權利要求8所述的利用燒結工藝處理含鐵固廢的方法,其特征在于,將布置在燒結裝置上的混合料進行點火,所述點火時間控制為1~3min,點火負壓為5000~7000Pa;所述燒結的過程伴隨抽風處理,所述抽風的負壓為9000~12000Pa。
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