[發(fā)明專利]一種水洗烘干節(jié)能設(shè)備在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010874504.1 | 申請(qǐng)日: | 2020-08-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112012946A | 公開(公告)日: | 2020-12-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱桂紅 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣州優(yōu)易機(jī)械科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | F04D25/08 | 分類號(hào): | F04D25/08;F04D29/42;F04D29/66 |
| 代理公司: | 廣東省暢欣知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44631 | 代理人: | 齊軍彩 |
| 地址: | 510700 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 水洗 烘干 節(jié)能 設(shè)備 | ||
本發(fā)明公開了一種水洗烘干節(jié)能設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)換系統(tǒng)、電機(jī)、承重板,轉(zhuǎn)換系統(tǒng)嵌固安裝在承重板的正上方,電機(jī)通過焊接安裝在轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的左側(cè)方,承重板位于電機(jī)的正下方,通過嵌固葉片與風(fēng)阻板呈直角式安裝且交互板與嵌套環(huán)固定在一起時(shí)與嵌套環(huán)上端面呈平行同軸旋轉(zhuǎn),可有效解決以往設(shè)備通過螺旋式下潛螺紋與直通式進(jìn)氣的方式帶動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)進(jìn)行工作導(dǎo)致的氣流在流動(dòng)的過程中因直接沖擊設(shè)備內(nèi)壁與螺紋層導(dǎo)致的氣體相撞而形成的沖擊勢(shì)能中合。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于節(jié)能設(shè)備領(lǐng)域,更具體地說,尤其是涉及到一種水洗烘干節(jié)能設(shè)備。
背景技術(shù)
水洗烘干節(jié)能設(shè)備是一種通過風(fēng)能帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng),通過葉輪將風(fēng)能轉(zhuǎn)化為勢(shì)能,在設(shè)備原有供電上進(jìn)一步節(jié)省用電使用量,由于通過葉輪直接進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換,設(shè)備內(nèi)的零部件并不直接接觸空氣,使設(shè)備具有防水功能。
基于上述本發(fā)明人發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有的主要存在以下幾點(diǎn)不足,比如:由于設(shè)備將通風(fēng)管設(shè)為渦旋狀,利用成排安裝在通風(fēng)管內(nèi)的渦輪進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換,當(dāng)風(fēng)流流經(jīng)通風(fēng)管管口時(shí)會(huì)與安裝在管口周圍的渦輪葉片進(jìn)行接觸,使風(fēng)流隨著葉片的導(dǎo)向沖擊至通風(fēng)管的內(nèi)壁外側(cè)后向四周散開,使大部分的風(fēng)流被自身的沖擊勢(shì)能所中和,導(dǎo)致通風(fēng)管內(nèi)位于中末端的渦輪并未得到合理利用,且因自身重量減少能量轉(zhuǎn)換率。
因此需要提出一種水洗烘干節(jié)能設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)由于設(shè)備將通風(fēng)管設(shè)為渦旋狀,利用成排安裝在通風(fēng)管內(nèi)的渦輪進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換,當(dāng)風(fēng)流流經(jīng)通風(fēng)管管口時(shí)會(huì)與安裝在管口周圍的渦輪葉片進(jìn)行接觸,使風(fēng)流隨著葉片的導(dǎo)向沖擊至通風(fēng)管的內(nèi)壁外側(cè)后向四周散開,使大部分的風(fēng)流被自身的沖擊勢(shì)能所中和,導(dǎo)致通風(fēng)管內(nèi)位于中末端的渦輪并未得到合理利用,且因自身重量減少能量轉(zhuǎn)換率的問題。
本發(fā)明一種水洗烘干節(jié)能設(shè)備的目的與功效,由以下具體技術(shù)手段所達(dá)成:其結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)換系統(tǒng)、電機(jī)、承重板,所述轉(zhuǎn)換系統(tǒng)嵌固安裝在承重板的正上方,所述電機(jī)通過焊接安裝在轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的左側(cè)方,所述承重板位于電機(jī)的正下方;所述轉(zhuǎn)換系統(tǒng)包括傳導(dǎo)環(huán)、進(jìn)風(fēng)口、流通管、轉(zhuǎn)換機(jī)、出風(fēng)口,所述傳導(dǎo)環(huán)嵌套包裹在轉(zhuǎn)換機(jī)的外側(cè)端面,所述進(jìn)風(fēng)口通過鑲嵌安裝在流通管的右側(cè)上方,所述流通管左側(cè)下方鑲嵌安裝著出風(fēng)口,所述轉(zhuǎn)換機(jī)嵌固安裝在轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的內(nèi)側(cè)端面,所述出風(fēng)口位于轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的左側(cè)下方。
其中,所述流通管包括嵌套環(huán)、連接柱、交互板,所述嵌套環(huán)通過焊接固定在連接柱的外側(cè)端面,所述連接柱鑲嵌卡合于交互板的內(nèi)側(cè)正中心,所述交互板下端內(nèi)側(cè)面貼合連接著嵌套環(huán),所述交互板與嵌套環(huán)所連接在一起的端面形成為圓環(huán)狀,且與流通管內(nèi)端面相貼合處一半呈鏤空狀。
其中,所述交互板包括鑲嵌環(huán)、嵌固葉片、風(fēng)阻板、貼合環(huán),所述鑲嵌環(huán)嵌套卡合安裝在連接柱的外側(cè)端面,所述嵌固葉片均勻鑲嵌安裝在交互板的內(nèi)側(cè)下端面,所述風(fēng)阻板貼合安裝在鑲嵌環(huán)的外側(cè)端面,所述貼合環(huán)垂直嵌固連接著鑲嵌環(huán),所述貼合環(huán)連接端面呈傾斜內(nèi)包裹狀。
其中,所述嵌套環(huán)包括進(jìn)氣機(jī)構(gòu)、支撐環(huán)、第二貼合環(huán)、半弧塊,所述進(jìn)氣機(jī)構(gòu)鑲嵌安裝在嵌套環(huán)的內(nèi)側(cè)端面,所述支撐環(huán)的外側(cè)端面嵌固連接著第二貼合環(huán),所述第二貼合環(huán)嵌套安裝在支撐環(huán)的外側(cè)端面,所述半弧塊嵌固安裝在第二貼合環(huán)的正下方,所述支撐環(huán)與進(jìn)氣機(jī)構(gòu)的內(nèi)端面間設(shè)有壁厚且該壁厚內(nèi)側(cè)呈鏤空狀。
其中,所述進(jìn)氣機(jī)構(gòu)包括鑲嵌塊、第二支撐環(huán)、進(jìn)氣口、緩沖缺槽,所述鑲嵌塊嵌固貼合安裝在進(jìn)氣機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)端面,所述第二支撐環(huán)鑲嵌卡合安裝在嵌套環(huán)的內(nèi)側(cè)端面,所述進(jìn)氣口鑲嵌設(shè)于鑲嵌塊外環(huán)處,所述緩沖缺槽內(nèi)側(cè)端面與進(jìn)氣口設(shè)為串聯(lián)連接,所述緩沖缺槽外側(cè)輪廓與進(jìn)氣機(jī)構(gòu)的外輪廓相貫穿,內(nèi)輪廓呈廣角式擴(kuò)大。
其中,所述進(jìn)氣口包括嵌固塊、回流塊、第二出風(fēng)口,所述嵌固塊內(nèi)側(cè)端面貼合嵌固于第二支撐環(huán)的內(nèi)側(cè)端面且呈傾斜式安裝,所述回流塊鑲嵌安裝在嵌固塊的右側(cè)下方,所述第二出風(fēng)口設(shè)于進(jìn)氣口的最頂端,所述嵌固塊與回流塊的相對(duì)面皆呈傾斜狀且形成環(huán)弧狀。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:
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