[發(fā)明專(zhuān)利]一種廢棄SCR脫硝催化劑中金屬資源回收利用的系統(tǒng)及方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010873941.1 | 申請(qǐng)日: | 2020-08-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111926188A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-11-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 范金航;郭東方;汪世清;劉練波;郜時(shí)旺 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中國(guó)華能集團(tuán)清潔能源技術(shù)研究院有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C22B7/00 | 分類(lèi)號(hào): | C22B7/00;C22B34/22;C22B34/34;C22B34/36;C22B34/12;C25C3/28;C25C3/26;C25C3/34;C25C7/00 |
| 代理公司: | 西安通大專(zhuān)利代理有限責(zé)任公司 61200 | 代理人: | 馬貴香 |
| 地址: | 102209 北京市昌平區(qū)北七*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 廢棄 scr 催化劑 金屬 資源 回收 利用 系統(tǒng) 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢棄SCR脫硝催化劑中金屬資源回收利用的系統(tǒng)及方法,包括用于將廢棄SCR脫硝催化劑去除表面雜質(zhì)的預(yù)處理系統(tǒng),預(yù)處理系統(tǒng)的出口連接至球磨系統(tǒng),球磨系統(tǒng)的出口連接至煅燒系統(tǒng),煅燒系統(tǒng)的出口連接至用于實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬V、Mo和W提取回收的熔鹽熱浸及電沉積系統(tǒng),熔鹽熱浸及電沉積系統(tǒng)的殘留物出口連接至用于實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬Ti提取回收的熔鹽電解系統(tǒng)。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)廢棄SCR脫硝催化劑中金屬元素的單質(zhì)態(tài)分離提取回收利用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及固體廢物處理領(lǐng)域,具體涉及一種廢棄SCR脫硝催化劑中金屬資源回收利用的系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù)
燃煤電廠中氮氧化物的大量排放將導(dǎo)致酸雨、光化學(xué)煙霧和灰霾等污染問(wèn)題的產(chǎn)生,對(duì)大氣環(huán)境質(zhì)量和人類(lèi)的身體健康產(chǎn)生嚴(yán)重的威脅。因此,控制氮氧化物的排放一直是各國(guó)政府極為關(guān)注的一個(gè)重要問(wèn)題。
由于脫硝效率高及技術(shù)成熟等優(yōu)點(diǎn),SCR法是當(dāng)前國(guó)內(nèi)外燃煤電廠應(yīng)用最為廣泛的煙氣脫硝后處理技術(shù)。在整個(gè)SCR脫硝系統(tǒng)中,脫硝催化劑是其中的核心,其成本占脫硝裝置總投資的30%~40%。脫硝催化劑中載體主要成分為T(mén)iO2、活性成分主要為V2O5、WO3和MoO3等。在SCR系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行的過(guò)程中,隨著運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng),脫硝催化劑將不可避免的出現(xiàn)活性降低、壽命縮短等問(wèn)題,導(dǎo)致脫硝效率的降低。雖然部分脫硝催化劑可通過(guò)再生處理再次使用,但經(jīng)過(guò)多次(3次)再生后,其原有結(jié)構(gòu)將遭受?chē)?yán)重破壞,無(wú)法正常使用,最終成為廢棄物。
廢棄SCR脫硝催化劑中含有V2O5、WO3或MoO3等有毒金屬氧化物,屬于危險(xiǎn)固體廢物,對(duì)其進(jìn)行填埋處理不僅會(huì)占據(jù)大量的土地資源,也會(huì)對(duì)環(huán)境帶來(lái)潛在的污染風(fēng)險(xiǎn)。鈦、釩、鎢、鉬等是人類(lèi)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展所需的重要金屬資源,而釩、鎢和鉬由于其在地殼中豐度較低,被稱(chēng)為稀有金屬。因此,對(duì)廢棄脫硝催化劑中金屬資源進(jìn)行有效的回收利用不僅具有重大的環(huán)境效益而且具有極強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
目前,對(duì)廢棄SCR脫硝催化劑中金屬資源回收利用的方法主要有鈉(鈣)化焙燒-水浸、濕法酸浸、堿浸等,不僅消耗大量的化學(xué)藥劑,而且所回收產(chǎn)物多為金屬氧化物,產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)附加值較低。對(duì)于廢棄SCR脫硝催化劑中主要金屬元素Ti、V、W、Mo均進(jìn)行單質(zhì)態(tài)分離提取回收的技術(shù)還未見(jiàn)報(bào)道。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種廢棄SCR脫硝催化劑中金屬資源回收利用的系統(tǒng)及方法,以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)廢棄SCR脫硝催化劑中金屬元素的單質(zhì)態(tài)分離提取回收利用。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種廢棄SCR脫硝催化劑中金屬資源回收利用的系統(tǒng),包括用于將廢棄SCR脫硝催化劑去除表面雜質(zhì)的預(yù)處理系統(tǒng),預(yù)處理系統(tǒng)的出口連接至球磨系統(tǒng),球磨系統(tǒng)的出口連接至煅燒系統(tǒng),煅燒系統(tǒng)的出口連接至用于實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬V、Mo和W提取回收的熔鹽熱浸及電沉積系統(tǒng),熔鹽熱浸及電沉積系統(tǒng)的殘留物出口連接至用于實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬Ti提取回收的熔鹽電解系統(tǒng)。
進(jìn)一步地,所述預(yù)處理系統(tǒng)包括用于對(duì)廢棄SCR脫硝催化劑進(jìn)行吹洗的高壓氣槍?zhuān)糜趯?duì)吹洗后催化劑進(jìn)行水洗的水洗裝置,以及用于對(duì)水洗后催化劑進(jìn)行干燥的干燥裝置。
進(jìn)一步地,所述煅燒系統(tǒng)包括采用環(huán)形加熱方式的加熱裝置,以及與煅燒材料放置在同一水平位置的熱電偶。
進(jìn)一步地,所述熔鹽熱浸及電沉積系統(tǒng)包括電解裝置,電解裝置包括電解池,電解池置于反應(yīng)器內(nèi),反應(yīng)器置于高溫電爐中,反應(yīng)器上的進(jìn)氣口通過(guò)氣體干燥裝置連接至用于提供惰性氣體的配氣系統(tǒng),反應(yīng)器上的出氣口分別連接至真空泵和尾氣回收系統(tǒng),反應(yīng)器上還連接有控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)包括用于控制高溫電爐的升溫溫度及升溫速率的溫度控制系統(tǒng),以及用于控制反應(yīng)過(guò)程參數(shù)的反應(yīng)控制系統(tǒng)。
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