[發明專利]一種45度鍛制斜三通制備工藝

在審

• 申請號: 202010873363.1
• 申請日: 2020-08-26
• 公開（公告）號: CN112045123A
• 公開（公告）日: 2020-12-08
• 發明（設計）人: 劉海龍
• 申請（專利權）人: 劉海龍
• 主分類號: B21J5/00
• 分類號: B21J5/00;B21K1/16;B24B1/00;C21D9/08;C21D1/28
• 代理公司: 北京久維律師事務所 11582
• 代理人: 邢江峰

1.一種45度鍛制斜三通制備工藝，其特征在于包括以下步驟：

A：將下料后的鋼錠，加熱至始鍛溫度，然后在自由鍛壓力機上鍛打成方料、隨后熱處理、機加工成型；

B：將斜三通放入熱處理爐中進行正火處理，正火溫度為1040℃-1070℃，然后進行回火處理，回火溫度為730℃-790℃，熱處理完成后形成斜三通；

C：將成型三通放置在拋光裝置上固定，然后操作，使拋光頭伸進三通內部進行拋光處理，拋光時間為40-60min，使得內徑粗糙度達到0.8um。

2.根據權利要求1所述的一種45度鍛制斜三通制備工藝，其特征在于：所述步驟B中斜三通正火溫度保溫時間根據斜三通厚度確定，每25mm保溫0.5小時，回火溫度保溫時間根據斜三通厚度確定，每25mm保溫1小時。

3.根據權利要求1所述的一種45度鍛制斜三通制備工藝，其特征在于：所述步驟C中的拋光裝置包括支撐臺(1)，支撐臺(1)底部的四角均固定連接有支腿(2)，支撐臺(1)的頂部開設有長槽(3)，支撐臺(1)的右側固定連接有第一電機(4)，第一電機(4)轉軸的左端固定連接有第一螺紋桿(5)，第一螺紋桿(5)的左端與長槽(3)內腔的左側活動連接，第一螺紋桿(5)的表面螺紋套設有螺紋套(6)，螺紋套(6)的頂部固定連接有連接塊(7)，連接塊(7)的頂部延伸至長槽(3)的外部并固定連接有第二電機(8)，第二電機(8)轉軸的左端固定連接有轉桿(9)，轉桿(9)的頂部和底部均開設有凹槽(10)，凹槽(10)的內壁固定連接有彈簧(11)，彈簧(11)遠離凹槽(10)內壁的一端延伸至凹槽(10)的外部并固定連接有連接板(12)，連接板(12)遠離彈簧(11)的一側固定連接有拋光環(13)，支撐臺(1)頂部的左側活動連接有支撐座(14)，支撐座(14)的頂部固定連接有U型板(15)，U型板(15)的頂部貫穿設置有電動伸縮桿(16)，電動伸縮桿(16)的底部貫穿U型板(15)并與U型板(15)固定連接，電動伸縮桿(16)的頂部固定連接有壓環(17)，支撐臺(1)的左側固定連接有控制器(18)，長槽(3)內腔的前側和后側均開設有導向槽(19)，螺紋套(6)的前側和后側均固定連接有導向塊(20)，導向塊(20)遠離螺紋套(6)的一側延伸至導向槽(19)的內腔，支撐座(14)的底部固定連接有豎桿(21)，豎桿(21)的底部貫穿至支撐臺(1)的底部并固定連接有圓板(22)，豎桿(21)與支撐臺(1)活動連接，圓板(22)底部的兩側均貫穿設置有第二螺紋桿(23)，第二螺紋桿(23)貫穿至圓板(22)的頂部并與圓板(22)螺紋連接，第二螺紋桿(23)的頂部固定連接有夾板(24)，夾板(24)的頂部與支撐臺(1)的頂部接觸，豎桿(21)與支撐臺(1)的連接處設置有軸承(25)，軸承(25)的內環固定套設在豎桿(21)的表面，軸承(25)的外環與支撐臺(1)的內壁固定連接，第二螺紋桿(23)的底部固定連接有轉盤(26)。

4.根據權利要求3所述的一種45度鍛制斜三通制備工藝，其特征在于拋光裝置拋光步驟如下：

(1)：將三通放置在支撐座(14)上，控制器(18)控制電動伸縮桿(16)伸長帶動壓環(17)向下移動，通過壓環(17)將鋼三通壓緊固定；

(2)：控制器(18)控制第一電機(4)運行帶動第一螺紋桿(5)旋轉，通過第一螺紋桿(5)與螺紋套(6)螺紋連接，使螺紋套(6)向左移動，螺紋套(6)帶動連接塊(7)向左移動，連接塊(7)帶動第二電機(8)、轉桿(9)、彈簧(11)、連接板(12)和拋光環(13)向左移動，使拋光環(13)貫穿三通主管；

(3)：控制器(18)控制第二電機(8)運行帶動轉桿(9)旋轉，轉桿(9)帶動彈簧(11)、連接板(12)和拋光環(13)旋轉，拋光環(13)與三通主管內壁接觸摩擦旋轉，從而對三通主管的內壁進行拋光加工；

(4)：三通主管拋光完成后使拋光環(13)回位，旋轉圓板(22)帶動豎桿(21)旋轉，豎桿(21)帶動支撐座(14)旋轉，使支撐座(14)旋轉45度，將三通支管旋轉至水平狀態，再次操作拋光環(13)橫向移動貫穿三通支管并延伸至三通主管內腔，拋光環(13)不與三通主管內壁接觸，控制器(18)控制第二電機(8)運行，從而使拋光環(13)旋轉對三通支管的內壁進行拋光處理。