[發(fā)明專利]一種利用篩分裝置實(shí)現(xiàn)大米除塵出料的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010872461.3 | 申請(qǐng)日: | 2020-08-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111974485B | 公開(公告)日: | 2021-10-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 房桂珍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 賓陽(yáng)縣新金米業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B02B3/00 | 分類號(hào): | B02B3/00;B02B7/00 |
| 代理公司: | 北京同輝知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11357 | 代理人: | 饒富春 |
| 地址: | 530400 廣西壯族自治區(qū)南*** | 國(guó)省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 利用 篩分 裝置 實(shí)現(xiàn) 大米 除塵 方法 | ||
1.一種利用篩分裝置實(shí)現(xiàn)大米除塵出料的方法,所述篩分裝置包括有外殼、設(shè)于外殼內(nèi)部可相對(duì)旋轉(zhuǎn)的內(nèi)殼、設(shè)于外殼上方的吸塵口與加料口、接料盒、支架及動(dòng)力組件,其特征在于,所述支架與外殼焊接固定連接,所述外殼、內(nèi)殼為中空?qǐng)A柱形腔體,其中內(nèi)殼的中央通孔處設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸與外殼殼體旋轉(zhuǎn)配合,所述外殼底部設(shè)有出料口,所述接料盒置于出料口底部,所述內(nèi)殼外側(cè)設(shè)有擋料機(jī)構(gòu)、開口及位于內(nèi)殼內(nèi)部的限位端,所述擋料機(jī)構(gòu)包括有支撐平臺(tái)、位于支撐平臺(tái)上方的垂直桿、傾斜桿及伸縮彈簧,所述垂直桿及傾斜桿之間鉸接連接,其中伸縮彈簧的一端與支撐平臺(tái)固定,另一端與傾斜桿底部相固定,所述動(dòng)力組件包括有旋轉(zhuǎn)電機(jī)、轉(zhuǎn)桿、旋轉(zhuǎn)軸及弧形板,所述弧形板長(zhǎng)度大于開口長(zhǎng)度,其中旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出軸與轉(zhuǎn)桿固定連接,轉(zhuǎn)桿穿過轉(zhuǎn)軸深入內(nèi)殼內(nèi)部,其中弧形板底面與內(nèi)殼內(nèi)側(cè)壁的直徑相同且兩者同軸心設(shè)置,其中弧形板可沿內(nèi)殼滑動(dòng)用以打開及關(guān)閉開口,所述篩分裝置還包括有控制器及電源組件,所述控制器用于控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)正反轉(zhuǎn)工作,所述電源組件與控制器及負(fù)壓發(fā)生裝置電性連接,
所述除塵出料方法,具體包括以下步驟:
(1)正旋除殼除塵:打開旋轉(zhuǎn)電機(jī),旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)內(nèi)殼順時(shí)針旋轉(zhuǎn),由加料口向裝置內(nèi)部添加大米,擋料機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)大米稻殼的擠壓脫落,借由吸塵口將稻殼、灰塵等吸出;
(2)反旋精選除塵:待處理完畢后,操縱控制器實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)電機(jī)的逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),弧形板與下部限位端相抵進(jìn)而打開開口,在傾斜板的阻擋下,大米進(jìn)入內(nèi)殼內(nèi),此時(shí)借由擋料機(jī)構(gòu)的傾斜桿,將裝置底部的大米收集并借由開口處進(jìn)入內(nèi)殼內(nèi),打開裝置底部出料口,將正旋除殼過程中產(chǎn)生的碎米、稻殼、稻糠等雜物排出裝置,并關(guān)閉底部出料口,控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)加速逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),借助內(nèi)殼的旋轉(zhuǎn)及其內(nèi)限位端及旋轉(zhuǎn)軸的攪拌拋灑進(jìn)行二次除塵除雜,灰塵可由濾孔處排出,除塵效果更為明顯;
(3)出料:反旋結(jié)束后,借由控制器實(shí)現(xiàn)開口與出料口對(duì)齊,將內(nèi)殼中的大米排出,收集完畢完成一次除殼除塵操作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用篩分裝置實(shí)現(xiàn)大米除塵出料的方法,其特征在于,所述傾斜板處設(shè)有半圓形弧狀突起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用篩分裝置實(shí)現(xiàn)大米除塵出料的方法,其特征在于,所述吸塵口的一側(cè)與負(fù)壓發(fā)生裝置連接,所述吸塵口處設(shè)有粗孔濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用篩分裝置實(shí)現(xiàn)大米除塵出料的方法,其特征在于,所述擋料機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)軸可設(shè)為2-4組。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用篩分裝置實(shí)現(xiàn)大米除塵出料的方法,其特征在于,所述傾斜桿與外殼距離為0.5-1mm,其中開口設(shè)于傾斜桿朝向一側(cè),所述限位端包括有上部限位端及下部限位端,所述上部限位端設(shè)于開口與擋料機(jī)構(gòu)之間,所述開口距離上部限位端距離小于開口距離下部限位端距離。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用篩分裝置實(shí)現(xiàn)大米除塵出料的方法,其特征在于,所述出料口處設(shè)有擋片,所述擋片與外殼可旋轉(zhuǎn)設(shè)置用以打開出料口,其中出料口一側(cè)設(shè)有旋鈕用以打開及關(guān)閉擋片。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的一種利用篩分裝置實(shí)現(xiàn)大米除塵出料的方法,其特征在于,所述內(nèi)殼內(nèi)部設(shè)有朝向開口處的坡度,所述坡度用于內(nèi)殼中大米的出料操作。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用篩分裝置實(shí)現(xiàn)大米除塵出料的方法,其特征在于,所述內(nèi)殼前后側(cè)壁上設(shè)有濾孔,所述濾孔用于電機(jī)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)內(nèi)殼內(nèi)部中的大米外殼及灰塵析出。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用篩分裝置實(shí)現(xiàn)大米除塵出料的方法,其特征在于,所述步驟(1)、(2)的處理時(shí)長(zhǎng)為10-15min。
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